[實用新型]蓄電池頂蓋超聲波焊接系統

有效

• 申請號: 201920232610.2
• 申請日: 2019-02-28
• 公開（公告）號: CN209681413U
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發明（設計）人: 陳龍;張建華;艾寶山;馬基華
• 申請（專利權）人: 河北超威電源有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 13128 石家莊輕拓知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 秦燕<國際申請>=<國際公布>=<進入國

本實用新型適用于蓄電池生產設備技術領域，提供了一種蓄電池頂蓋超聲波焊接系統，包括超聲波焊接機，還包括傳送單元和控制單元，傳送單元上設有用于蓄電池定位的限位單元，限位單元的預設位置上設有用于監測蓄電池位置的位置監測單元，超聲波焊接機安裝在限位單元的側部；傳送單元、位置監測單元和超聲波焊接機均連接控制單元。此系統實現了蓄電池頂蓋的自動焊接，不需要人工進行操作，提高了焊接效率，將低了人工的使用，進而降低產品的生產成本。

技術領域

本實用新型屬于蓄電池生產設備技術領域，尤其涉及一種蓄電池頂蓋超聲波焊接系統。

背景技術

蓄電池生產完畢后需對其頂部安裝頂蓋在進行一些后續處理，蓄電池的安裝頂蓋一般采用超聲波進行焊接。現有技術中，對蓄電池頂蓋安裝時，需要操作人員手動將蓄電池放置在超聲波焊接機處，然后操作超聲波焊接機對蓄電池頂蓋進行焊接，此種方式需要人工進行操作，存在工作效率低和浪費人工成本的缺點。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型實施例提供了一種電池頂蓋超聲波焊接系統，以解決現有技術中蓄電池頂蓋焊接工作效率低和浪費人工成本的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種蓄電池頂蓋超聲波焊接系統，包括超聲波焊接機，還包括傳送單元和控制單元，所述傳送單元上設有用于蓄電池定位的限位單元，所述限位單元的預設位置上設有用于監測蓄電池位置的位置監測單元，所述超聲波焊接機安裝在所述限位單元的側部；

所述傳送單元、所述位置監測單元和所述超聲波焊接機均連接所述控制單元，當所述傳送單元上的蓄電池到達預設位置時，所述位置監測單元采集蓄電池的位置信息，并將所述位置信息傳送至所述控制單元，所述控制單元根據所述位置信息控制所述傳送單元停止傳送，并控制所述超聲波焊接機對蓄電池進行焊接，焊接完成后，所述控制單元控制所述傳送單元繼續傳送。

進一步地，所述限位單元包括第一擋板、第二擋板和第三擋板，所述第一擋板和所述第二擋板分別安裝在所述傳送單元的兩側，所述第三擋板位于所述第一擋板和所述第二擋板之間，所述第三擋板和所述第二擋板的間距可調，所述第一擋板、所述第二擋板和所述第三擋板相互平行，所述超聲波焊接機安裝在靠近所述第一擋板的側部。

進一步地，所述第一擋板的豎直高度為蓄電池豎直高度的1/5至1/2。

進一步地，所述限位單元還包括安裝在所述第二擋板上的電動推桿，所述電動推桿的伸縮桿的端部固定連接所述第三擋板。

進一步地，所述第一擋板上設有若干個豎直安裝的滾軸。

進一步地，所述控制單元包括處理器和顯示器，所述顯示器、所述傳送單元、所述位置監測單元和所述超聲波焊接機均連接所述處理器。

進一步地，所述位置監測單元包括對應安裝的激光發射器和激光接收器，所述激光發射器固定安裝在所述第一擋板上，所述激光接收器固定安裝在所述第三擋板上，所述激光發射器和所述激光接收器均連接所述控制單元。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：本實用新型設計了一種蓄電池頂蓋超聲波焊接系統，傳送單元對蓄電池進行傳送，傳送單元上的限位單元對蓄電池進行位置限定，當蓄電池到達預設位置時，位置監測單元識別蓄電池的位置信息，并將位置信息傳送至控制單元，控制單元根據位置信息控制傳送單元停止傳送，并控制超聲波焊接機對預設位置上的蓄電池進行頂蓋的焊接，當焊接完成后，控制單元控制傳送單元繼續傳送，對傳送單元上的下一個蓄電池進行焊接。通過此種方式實現了蓄電池頂蓋的自動焊接，不需要人工進行操作，提高了焊接效率，將低了人工的使用，進而降低產品的生產成本。

附圖說明