[實(shí)用新型]一種再生能源發(fā)電系統(tǒng)中煙氣凈化處理裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920231098.X | 申請日: | 2019-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN209828492U | 公開(公告)日: | 2019-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 寇英海;候虎豹 | 申請(專利權(quán))人: | 中機(jī)眉山再生能源有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/02 | 分類號: | B01D46/02;B01D53/04;B01D53/80;B01D53/50;B01D53/68;B01D53/86;B01D53/56 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 布袋 本實(shí)用新型 袋式除塵器 活性炭 煙氣凈化 儲料倉 夾層 煙氣凈化處理裝置 再生能源發(fā)電系統(tǒng) 活性炭利用率 生活垃圾焚燒 煙氣凈化設(shè)備 半干式脫酸 發(fā)電系統(tǒng) 功能單一 管道接通 噴粉裝置 脫硝塔 | ||
本實(shí)用新型屬于煙氣凈化處理領(lǐng)域,具體涉及一種再生能源發(fā)電系統(tǒng)中煙氣凈化處理裝置。針對現(xiàn)有技術(shù)中煙氣凈化設(shè)備功能單一、占地面積大以及活性炭利用率低的問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括半干式脫酸塔(2)、袋式除塵器(3)和脫硝塔(4),所述袋式除塵器(3)中設(shè)置有第一布袋(21)和第二布袋(22),第一布袋(21)和第二布袋(22)之間構(gòu)成夾層(13);還包括活性炭儲料倉(9),所述夾層(13)與活性炭儲料倉(9)通過管道接通,所述管道上連接有噴粉裝置(10)。本實(shí)用新型適用于生活垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)中的煙氣凈化處理。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于煙氣凈化處理領(lǐng)域,具體涉及一種再生能源發(fā)電系統(tǒng)中煙氣凈化處理裝置。
背景技術(shù)
隨著環(huán)保要求的日益提高,國家對生活垃圾發(fā)電廠煙氣污染物排放的要求更加嚴(yán)格。電廠焚燒垃圾產(chǎn)生的煙氣主要包括:1、酸性氣體(HCl、HF、SOx等);2、粉塵;3、氮氧化物;4、重金屬(Hg、Cd、Pb、As等);5、二惡英類毒性很強(qiáng)的三環(huán)芳香族有機(jī)化合物,已被世界衛(wèi)生組織列為一級致癌物質(zhì)。
目前對于垃圾焚燒煙氣凈化的工藝或系統(tǒng)很多,多采用半干法脫酸、袋式除塵器、活性炭、SCR脫硝等工藝。現(xiàn)有技術(shù)中,半干式脫酸塔與袋式除塵器之間設(shè)置有噴射裝置,通過噴射裝置噴出活性炭,并將混合后的煙氣和活性炭送入袋式除塵器。一部分活性炭吸收重金屬和二惡英等有害物質(zhì),一部分活性炭吸附到布袋上,繼續(xù)吸收煙氣中的重金屬和二惡英,還有一部分活性炭掉落到布袋除塵器的錐形料斗中被浪費(fèi)了。另一方面,由于在半干式脫酸塔與袋式除塵器之間設(shè)置了噴射裝置,造成煙氣凈化裝置占地面積增大。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中,煙氣凈化裝置占地面積過大以及活性炭的浪費(fèi)問題,本實(shí)用新型的目的在于:減小垃圾焚燒煙氣凈化處理裝置的占地面積,減少去除重金屬、二惡英環(huán)節(jié)活性炭的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種再生能源發(fā)電系統(tǒng)中煙氣凈化處理裝置,包括:半干式脫酸塔、袋式除塵器和脫硝塔,所述袋式除塵器中設(shè)置有第一布袋和第二布袋,第一布袋和第二布袋之間構(gòu)成夾層;還包括活性炭儲料倉,所述夾層與活性炭儲料倉通過管道接通,所述管道上連接有噴粉裝置。
采用該技術(shù)方案后,煙氣經(jīng)第一布袋過濾后,殘留的重金屬、二惡英等被夾層中的活性炭吸收,大大降低了煙氣中殘留的重金屬和二惡英有毒物質(zhì)含量。這樣能夠?qū)鹘y(tǒng)工藝中的活性炭吸收和布袋除塵兩步工藝同時在袋式除塵器中完成,簡化了煙氣凈化的工藝步驟,同時使得設(shè)備功能增強(qiáng),設(shè)計(jì)更加緊湊,減小設(shè)備的占地面積。
優(yōu)選的,所述半干式脫酸塔上部由兩個筒體組成,下部為錐體,兩個筒體上方分別設(shè)置有煙氣進(jìn)口和煙氣出口,所述進(jìn)氣口下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)噴霧器,所述旋轉(zhuǎn)噴霧器下方設(shè)置有第一旋流片。
采用該技術(shù)方案后,煙氣在半干式脫酸塔中上下折返運(yùn)動,煙氣從半干式脫酸塔中通過的路徑增長,煙氣與石灰漿液霧滴混合更加均勻,反應(yīng)更加充分,脫酸效果更好,減少了石灰漿液的浪費(fèi)。
優(yōu)選的,所述煙氣出口下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)噴霧器,所述旋轉(zhuǎn)噴霧器下方設(shè)置有第一旋流片,所述煙氣出口下方的旋轉(zhuǎn)噴霧器和所述煙氣出口下方的第一旋流片均設(shè)置于筒體下部。
采用該技術(shù)方案后,石灰漿液霧滴隨著煙氣氣流流動,而在煙氣出口下方,石灰漿液霧滴受自身重力向下,煙氣氣流向上,這使得石灰漿液霧滴在半干式脫酸塔中與煙氣反應(yīng)時間更長,混合更充分,脫酸效果更好。
優(yōu)選的,所述第一旋流片與筒體滑動連接,所述筒體上設(shè)置有用于限定第一旋流片位置的限位器。
采用該技術(shù)方案后,當(dāng)煙氣流量變化時可以調(diào)節(jié)第一旋流片的位置,以獲得最佳的脫酸效果。
優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)噴霧器上設(shè)置有支撐架,支撐架上連接有高壓水管,高壓水管上安裝有高壓噴頭。
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