[實用新型]一種具有潤滑功能的回轉支承結構

有效

• 申請號: 201920230379.3
• 申請日: 2019-02-22
• 公開（公告）號: CN209539822U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 齊友民;蒙小行;李雪軍;王孟;劉虹
• 申請（專利權）人: 青島雷沃工程機械有限公司
• 主分類號: F16C19/16
• 分類號: F16C19/16;F16C33/66
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 趙敏玲

本實用新型公開了一種具有潤滑功能的回轉支承結構，包括內圈和外圈以及裝配于內圈和外圈之間的軌道內的多個鋼球，內圈和外圈依靠鋼球的滑動及轉動來實現相對轉動；外圈上均布有多個潤滑脂加注口，潤滑脂加注口配有潤滑管路；潤滑管路的一端與潤滑脂加注口相連，另一端通過接頭座集成固定于工作平臺中部正前方的回轉支承結構的外圈上；接頭座上設置有多組呈直角相互貫穿的第一孔和第二孔，其中第一孔用于連接潤滑管路的另一端，而第二孔呈臺階孔狀用于安裝油杯。本實用新型方便加注潤滑脂，不會因外物磕碰而損壞潤滑管路，提高了潤滑管路的使用壽命，同時也解決了傳統需要針對每處潤滑脂加注口更換不同位置加注潤滑脂的麻煩。

技術領域

本實用新型涉及履帶式工程機械部件技術領域，尤其涉及一種具有潤滑功能的回轉支承結構。

背景技術

一般工程機械都帶有回轉支承結構，尤其是挖掘機，其上的回轉支承結構1可以使工作平臺2與行走裝置3發生相對轉動，如圖1所示，回轉支承結構1的內圈11和外圈12之間的軌道內裝配有很多個鋼球13，內圈11和外圈12依靠鋼球13的滑動及轉動來實現相對轉動。為保證回轉支承結構1的使用壽命，需要給回轉支承結構1的內圈11和外圈12之間的軌道定時加注潤滑脂。

回轉支承結構的外圈上一般均布有多個潤滑脂加注口14，其中在每個潤滑脂加注口14上直接裝配一個油杯，這將導致在給回轉支承結構加注潤滑脂時，操作者必須圍繞機器不定地更換加注位置來一一加注，并且有的機器由于加注空間所限，每加注一處后，必須操作機器，找到合適的加注空間后才能繼續下一個潤滑脂加注口的加注操作，其不僅影響加注效率，而且增加操作者的勞動強度。

實用新型內容

本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種具有潤滑功能的回轉支承結構。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

一種具有潤滑功能的回轉支承結構，包括內圈和外圈以及裝配于內圈和外圈之間的軌道內的多個鋼球，內圈和外圈依靠鋼球的滑動及轉動來實現相對轉動；

所述外圈上均布有多個潤滑脂加注口，所述潤滑脂加注口配有潤滑管路；

所述潤滑管路的一端與潤滑脂加注口相連，另一端通過接頭座集成固定于工作平臺中部正前方的回轉支承結構的外圈上；

所述接頭座上設置有多組呈直角相互貫穿的第一孔和第二孔，其中第一孔用于連接潤滑管路的另一端，而第二孔呈臺階孔狀用于安裝油杯。

優選地，所述外圈上均布有三個潤滑脂加注口，分別為第一潤滑脂加注口、第二潤滑脂加注口、第三潤滑脂加注口，其中第一潤滑脂加注口位于工作平臺中部正前方的回轉支承結構的外圈上；

所述接頭座上設置有兩組呈直角相互貫穿的第一孔和第二孔，且所述接頭座位于第一潤滑脂加注口旁固定在外圈上；

所述第二潤滑脂加注口和第三潤滑脂加注口均配有一根潤滑管路，且兩根潤滑管路的一端分別與第二潤滑脂加注口和第三潤滑脂加注口相連，另一端分別連接至接頭座的兩組第一孔中，而所述接頭座的兩組第二孔中均配有油杯；

所述第一潤滑脂加注口中配有油杯。

在此，通過兩根潤滑管路和接頭座分別將第二潤滑脂加注口和第三潤滑脂加注口集中到第一潤滑脂加注口旁，而第一潤滑脂加注口剛好位于工作平臺中部正前方的回轉支承結構的外圈上，這樣以來三個潤滑脂加注口對應的三個油杯都集中在了工作平臺中部正前方的回轉支承結構的外圈上，其方便加注潤滑脂，解決了傳統需要針對每處潤滑脂加注口更換不同位置加注潤滑脂的麻煩。

優選地，所述潤滑管路的中部通過管夾用螺栓固定在回轉支承結構的外圈上。在此，管夾固定潤滑管路中部可以防止潤滑管路散亂下垂進而被外物摩擦磨損。

優選地，所述潤滑管路包括潤滑鋼管和分別依次設置在潤滑鋼管兩端頭的螺母、卡套和卡套接頭以及密封墊圈；