[實用新型]一種用于修整擺線齒輪的金剛石滾輪

有效

• 申請號: 201920229183.2
• 申請日: 2019-02-22
• 公開（公告）號: CN209598890U
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 張斌
• 申請（專利權）人: 蘇州溫特金剛石滾輪有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于修整擺線齒輪的金剛石滾輪，涉及金剛石滾輪技術領域，旨在解決燒結加工的齒輪因為加工溫度高，易產生燒結變形，齒輪精度受到影響的問題。其技術方案要點是，包括圓柱形的輪體，所述輪體的中央沿自身長度方向貫通設置有軸孔，所述輪體的外側壁上設置有磨削面，所述磨削面中部設置有向內凹陷的弧形槽，所述弧形槽與磨削面圓滑過渡，所述磨削面上設置有若干金剛石顆粒。金剛石顆粒不斷磨削砂輪表面，從而實現在線修整砂輪，再利用砂輪數控磨削擺線齒輪，相比燒結法減少了擺線齒輪的變形量，達到提高加工擺線齒輪的精度的目的。

技術領域

本實用新型涉及金剛石滾輪的技術領域，尤其是涉及一種用于修整擺線齒輪的金剛石滾輪。

背景技術

金剛石滾輪是一種通過砂輪復制自身外形到被加工的零件表面的修整工具。將金剛石滾輪安裝在磨床的修整裝置上，金剛石滾輪修整普通陶瓷砂輪或CBN砂輪，砂輪成型后再磨削零件，從而將金剛石滾輪的外形輪廓及精度、尺寸通過砂輪復制到被加工的零件表面。

現有授權公告號為CN104674111B的中國專利公開了一種粉末冶金燒結齒輪，它是用于建筑門窗的傳動器中，傳動器包括殼體、嵌入殼體內的齒輪、與齒輪嚙合傳動的齒條以及與齒條連接的拉桿，齒輪和/或齒條由粉末冶金燒結而成，制備過程是：先稱取一定量的齒輪粉末冶金原料，然后將該粉末冶金原料投入混合機中進行混合，再將混合均勻后的混合冶金粉末裝入模具中進行壓制成型，燒結、冷卻。本發明大大的提高齒輪的性能，有效避免齒輪的折斷，增強耐磨性。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：燒結過程是將生坯件放在燒結爐中，在氮氣的保護氣氛中，先在750-800℃下，預燒結30-35分鐘；然后升高溫度到1280-1300℃，升溫速率為20-25℃/min，溫度穩定后保持燒結140-145分鐘；冷卻至室溫后再進行精加工。燒結加工的齒輪因為加工溫度高，易產生燒結變形，齒輪精度受到影響，無法達到要求的尺寸和形位公差要求，因此有待進一步改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于修整擺線齒輪的金剛石滾輪，其具有提高加工精度的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種用于修整擺線齒輪的金剛石滾輪，包括圓柱形的輪體，所述輪體的中央沿自身長度方向貫通設置有軸孔，所述輪體的外側壁上設置有磨削面，所述磨削面中部設置有向內凹陷的弧形槽，所述弧形槽與磨削面圓滑過渡，所述磨削面上設置有若干金剛石顆粒。

通過采用上述技術方案，將軸孔套設在驅動金剛石滾輪轉動的傳動機構上，同時借助傳動機構帶動金剛石滾輪轉動，控制金剛石滾輪不斷靠近砂輪，從而使得磨削面與砂輪接觸，金剛石顆粒便會不斷磨削砂輪表面，從而實現在線修整砂輪，再利用砂輪數控磨削擺線齒輪，相比燒結法，加工溫度更低，減少了擺線齒輪的形變量，從而提高了加工精度。

本實用新型進一步設置為：所述磨削面上設置有位于弧形槽兩側的限位塊，所述限位塊的高度為0.5mm。

通過采用上述技術方案，限位塊限制砂輪的左右移動，方便金剛石滾輪對砂輪進行磨削，砂輪成型后再磨削零件，從而將金剛石滾輪的外形輪廓及精度、尺寸通過砂輪復制到被加工的零件表面，從而提高磨削加工的精度。

本實用新型進一步設置為：所述限位塊遠離弧形槽的一側設置有45°倒角。

通過采用上述技術方案，倒角使得金剛石滾輪的磨削面邊緣較為圓滑，使得金剛石滾輪不易磕碰損傷，延長金剛石滾輪的使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述限位塊靠近弧形槽的一側設置有傾斜面，所述傾斜面與磨削面之間的夾角為鈍角。

通過采用上述技術方案，傾斜面使得磨削面與限位塊平滑過渡，減少工件表面的碰撞磕傷，提高加工的成型質量。