[實用新型]連續料帶式金屬件高效電鍍裁切一體流水線有效
| 申請號: | 201920229081.0 | 申請日: | 2019-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN209954194U | 公開(公告)日: | 2020-01-17 |
| 發明(設計)人: | 邱宏華 | 申請(專利權)人: | 龍杰(蘇州)精密工業有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04 |
| 代理公司: | 32103 蘇州創元專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 馬明渡;陳昊宇 |
| 地址: | 215200 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電鍍 料帶 裁切單元 傳輸控制單元 放料單元 牽引機構 金屬件 流水線 裁切 料卷 本實用新型 裁剪 出料 分料 串聯 送入 轉動 傳送 一體化 驅動 分割 平衡 保證 生產 | ||
一種連續料帶式金屬件高效電鍍裁切一體流水線,包括放料單元、電鍍單元、裁切單元;放料單元包括第一料卷,第一料卷通過轉動以料帶的形式水平出料,料帶進入電鍍單元進行電鍍;電鍍單元對料帶電鍍完成后將其送入裁切單元進行裁切,進而將電鍍完成后的金屬件從料帶中裁剪出,或將電鍍完成后的料帶分割成至少兩個分料帶;還包括料帶傳輸控制單元,對應電鍍單元及裁切單元設置,該控制單元包括至少一牽引機構,通過該牽引機構驅動料帶從電鍍單元中位移至裁切單元中。本實用新型的電鍍單元及裁切單元通過料帶傳輸控制單元進行串聯,并平衡電鍍單元及裁切單元中料帶的傳送速度,進而保證一體化之后流水線能夠平穩、可靠的生產。
技術領域
本實用新型涉及電鍍金屬件加工的技術領域,具體涉及一種連續料帶式金屬件高效電鍍裁切一體流水線,該流水線包含連續料帶式金屬件的電鍍以及電鍍完成后將金屬件從料帶上的裁切。所述金屬件包括但不限于金屬端子、金屬接觸片、其它金屬零件。
背景技術
金屬件,尤其是表面電鍍的金屬件,被廣泛應用于電子產品中。其中一些是直接使用在成品產品中,也有一些通過和塑膠件組裝成零部件使用。因為要有焊接的要求,或者防止環境腐蝕的要求,或者匹配插拔磨損的要求,往往在金屬件上要電鍍一層錫或金或銀等金屬。
雖然在實際使用過程中金屬件大多是單個進行使用,但在金屬件的加工中,由于需要結合組裝和電鍍工藝的要求,很多金屬件會設計成連續料帶式利用連續沖壓工藝沖制成連續料帶式素材金屬制品等待電鍍。這種連續料帶式包括單料帶(如圖4的一條料帶)或多料帶(如圖2、3的兩條或兩條以上料帶)。
在現有技術中,連續料帶式素材金屬制品通常通過卷裝包裝后運輸往電鍍廠進行電鍍加工。先從卷裝包裝進行放料,然后進入電鍍槽進行電鍍,電鍍后再收料在卷裝包裝盤上。如圖1所示,電鍍完成后,必須將電鍍好的卷裝包裝材料再運回沖裁廠,沖裁廠再行放料進入沖裁設備,通過沖裁設備根據后續的工藝組裝要求沖裁成單件金屬件或單料帶形式。
上述現有技術存在以下不足:
一、電鍍后卷裝收料、沖裁前卷裝放料兩個工序使得金屬件整體的電鍍、裁切加工時間難以縮減,時間成本較高,效率較低;二、由于工序較多,需要對卷裝包裝材料進行反復搬運和運輸過程,提高了成本;三、反復的搬運和運輸過程也容易產生產品變形等品質異常,無法滿足后續的成品組裝和使用等要求;四、電鍍和裁切需要分別占用不同的生產車間,空間利用率低;五、由于工序較多,存在搬運和運輸的過程中污染產品的可能,無法滿足如醫療產品的潔凈度要求。
因此,如何解決上述現有技術存在的不足,便成為本實用新型所要研究解決的課題。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種連續料帶式金屬件高效電鍍裁切一體流水線。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
一種連續料帶式金屬件高效電鍍裁切一體流水線;按加工順序從前向后依次包括放料單元、電鍍單元以及裁切單元;
所述放料單元包括一第一料卷的定位機構;所述第一料卷在所述定位機構上通過轉動以料帶的形式水平出料,所述料帶進入所述電鍍單元進行電鍍;
所述電鍍單元對所述料帶電鍍完成后將其送入所述裁切單元進行裁切,進而將電鍍完成后的金屬件從料帶中裁剪出,或者,將電鍍完成后的料帶分割成至少兩個分料帶;
其中,還包括料帶傳輸控制單元,對應所述電鍍單元以及所述裁切單元設置;所述料帶傳輸控制單元包括至少一牽引機構,通過該牽引機構驅動所述料帶從所述電鍍單元中位移至所述裁切單元中;
所述料帶傳輸控制單元包括設于所述裁切單元中的第一牽引機構以及設于所述電鍍單元末端的第二牽引機構。
上述技術方案中的有關內容解釋如下:
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