[實用新型]基于軸承室高精度滾壓工藝的電動機端蓋

有效

• 申請號: 201920228474.X
• 申請日: 2019-02-21
• 公開（公告）號: CN209462150U
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 章敏輝;葉平;熊繼偉;蔡海波;潘仙軍
• 申請（專利權）人: 浙爆集團有限公司
• 主分類號: H02K5/16
• 分類號: H02K5/16
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陳龍

本實用新型屬于電機部件技術領域，涉及一種基于軸承室高精度滾壓工藝的電動機端蓋。它包括端蓋本體，端蓋本體內設有軸承室，軸承室內具有用于穿設轉軸的轉軸孔，所述的軸承室內還設有軸承定位腔和應力消除腔結構，所述的應力消除腔結構連接軸承定位腔，且所述的應力消除腔結構與軸承內圈相對應的位置具有間隙。本實用新型軸承內圈與端蓋本體之間用應力消除腔結構隔離，避免軸承內圈對端蓋本體直接施加作用力，使軸承與轉軸之間的竄動減少，電機運行過程中更平穩。

技術領域

本實用新型屬于電機部件技術領域，涉及一種基于軸承室高精度滾壓工藝的電動機端蓋。

背景技術

電機端蓋，是電機中常用的一種用于固定電機的結構，分為前端蓋和后端蓋，轉軸通常穿過前端蓋，后端蓋起到保護作用。在現有技術中，電機前端蓋中穿設有轉軸，轉軸外套設軸承，軸承與電機前端蓋固定，軸承在電機轉動過程中會引起軸向竄動，軸承的竄動通過電機前端蓋傳遞給轉軸，引起轉軸也竄動，造成互相影響。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種基于軸承室高精度滾壓工藝的電動機端蓋。

一種基于軸承室高精度滾壓工藝的電動機端蓋，包括端蓋本體，端蓋本體內設有軸承室，軸承室內具有用于穿設轉軸的轉軸孔，所述的軸承室內還設有軸承定位腔和應力消除腔結構，所述的應力消除腔結構連接軸承定位腔，且所述的應力消除腔結構與軸承內圈相對應的位置具有間隙。

在上述的基于軸承室高精度滾壓工藝的電動機端蓋中，所述的應力消除腔結構包括環繞轉軸孔設置的并呈環形的應力消除環，應力消除環外圈連通軸承定位腔，應力消除環內圈與軸承室之間具有間隙。

在上述的基于軸承室高精度滾壓工藝的電動機端蓋中，所述的軸承室內設有呈圓環形的軸承定位臺階，軸承定位臺階連接應力消除環的外圈。

在上述的基于軸承室高精度滾壓工藝的電動機端蓋中，轉軸孔一端連接有密封唇容置孔，另一端連接有軸承防接觸空間，所述的軸承防接觸空間連接應力消除環的內圈。

在上述的基于軸承室高精度滾壓工藝的電動機端蓋中，所述的端蓋本體上設有一個突出端蓋本體外的轉軸加強連接部，所述的密封唇容置孔位于轉軸加強連接部內，且轉軸加強連接部外壁與端蓋本體外壁之間光滑過渡。

在上述的基于軸承室高精度滾壓工藝的電動機端蓋中，所述的轉軸加強連接部呈圓柱形，所述的密封唇容置孔呈圓柱形且內徑大于轉軸孔的內徑。

在上述的基于軸承室高精度滾壓工藝的電動機端蓋中，所述的軸承室內壁的公差帶為0.015mm，粗糙度為1.6μm，圓柱度為 0.004mm，圓跳動為0.02mm。

在上述的基于軸承室高精度滾壓工藝的電動機端蓋中，所述的端蓋本體上設有用于定位電機端部的電機止位環，在電機止位環上設有若干螺紋孔，電機止位環底部設有一個呈圓筒狀的電機定位套筒，所述的電機止位環和電機定位套筒的軸心線相互垂直。

在上述的基于軸承室高精度滾壓工藝的電動機端蓋中，所述的端蓋本體內且圍繞軸承室設置有一個安裝腔，所述的安裝腔的橫截面積由安裝腔的頂部向底部逐漸變小，所述的軸承室的橫截面積由軸承室的頂部向底部逐漸變大。

在上述的基于軸承室高精度滾壓工藝的電動機端蓋中，所述的安裝腔底部呈光滑的弧面型，且安裝腔的側壁由安裝腔的頂部向底部的方向組件靠攏安裝腔的中心線。

與現有的技術相比，本實用新型的優點在于：

1、軸承內圈與端蓋本體之間用應力消除腔結構隔離，避免軸承內圈對端蓋本體直接施加作用力，使軸承與轉軸之間的竄動減少，電機運行過程中更平穩。

2、公差范圍縮小、粗糙度/圓柱度/跳動方面成倍改善，各方面精度全面提升，有效避免裝配性差、軸承走外圓等故障。