[實用新型]一種電池片快速上料裝置

有效

• 申請號: 201920226077.9
• 申請日: 2019-02-23
• 公開（公告）號: CN209536301U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 徐琪
• 申請（專利權）人: 無錫新格倫智能科技有限公司
• 主分類號: B65G47/04
• 分類號: B65G47/04;B65G47/91;B65G29/00
• 代理公司: 溫州市品創專利商標代理事務所(普通合伙) 33247
• 代理人: 洪中清

本實用新型公開了一種電池片快速上料裝置，包括自動旋轉結構、底座臺和工作臺,所述自動旋轉結構安裝與工作臺的中心處，且自動旋轉結構的下部螺接固定有旋轉臺，且旋轉臺的下端面安裝有四組吸盤，所述旋轉伺服電機的頂端安裝有旋轉臺，且旋轉臺的上端面設置有四組電池片盒。該電池片快速上料裝置，整體結構設置更加合理，通過圓盤快速供料設計，實現快速補料，且多穴設計，可以保證不停機即可上料，最大限度提高設備上料效率，且采用精密伺服模組，保證供料高效同時精準度也大幅提高，需要外接工廠電源及氣源便可根據使用需求開機使用，通過操作人員放入電池片料盒，啟動后，自動運轉模式，從一打電池片放入，到自動逐個取放，占地空間小。

技術領域

本實用新型涉及太陽能光伏技術領域，具體為一種電池片快速上料裝置。

背景技術

太陽能電池組件制造過程中，需將電池片從料盒中取出并自動傳送至傳輸皮帶上，以方便實現將電池片與焊帶焊接成串，目前電池片上料搬運結構存在當一硅片料盒中的硅片取完后，需等待下一裝滿硅片的料盒輸送至取料工位實現硅片繼續取料動作，該方式存在一定的弊端，電池片上料存在停頓現象，影響電池片上料效率，最終影響電池片串焊效率，整體工作效率低下，影響到太陽能電池組的高效有序組件制作。

為了解決以上所提出的電池片上料搬運結構所存在的缺陷和不足，急需改善電池片上料搬運結構的技術，通過圓盤快速供料設計，實現快速補料，且多穴設計，可以保證不停機即可上料，最大限度提高設備上料效率，且采用精密伺服模組，保證供料高效同時精準度也大幅提高，本產品可安裝于空間足夠的自動疊瓦設備上，便于人員操作的位置，其需要外接工廠電源及氣源便可根據使用需求開機使用，其通過操作人員放入電池片料盒，啟動后，便進入自動運轉模式，從一打的電池片放入，到自動逐個取放，且占地空間小，從而提供一種電池片快速上料裝置。

實用新型內容

1.需要解決的技術問題

本實用新型需要解決的技術問題在于，克服現有技術的電池片上料存在停頓現象，影響電池片上料效率，最終影響電池片串焊效率，整體工作效率低下，影響到太陽能電池組的高效有序組件制作的缺陷，提供一種電池片快速上料裝置。所述一種電池片快速上料裝置具有通過圓盤快速供料設計，實現快速補料，且多穴設計，可以保證不停機即可上料，最大限度提高設備上料效率，且采用精密伺服模組，保證供料高效同時精準度也大幅提高，本產品可安裝于空間足夠的自動疊瓦設備上，便于人員操作的位置，其需要外接工廠電源及氣源便可根據使用需求開機使用，其通過操作人員放入電池片料盒，啟動后，便進入自動運轉模式，從一打的電池片放入，到自動逐個取放，且占地空間小等特點。

2.技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電池片快速上料裝置，包括自動旋轉結構、底座臺和工作臺,所述自動旋轉結構安裝與工作臺的中心處，且自動旋轉結構的下部螺接固定有旋轉臺，且旋轉臺的下端面安裝有四組吸盤，所述工作臺的上端面左右兩邊均安裝有一組氣壓表，所述工作臺的四個拐角處均安裝有同步帶，且每組同步帶的底端均安裝在底座臺上，所述右側兩組底座臺之間安裝有右導塊固定板，且導塊固定板與第一導軌滑動連接，所述第一導軌下安裝有精密自動頂升結構，且第一導軌的上端設置有頂板，所述頂板的上端面正對著旋轉臺的下端面中部，所述右側兩組同步帶下的底座臺之間固定有固定板，且固定板的中間安裝有旋轉伺服電機，所述旋轉伺服電機的頂端安裝有旋轉臺，且旋轉臺的上端面設置有四組電池片盒，所述旋轉臺的左側外設置有第二風刀，且第二風刀底端固定在右側前面的一組底座臺上，所述旋轉臺左側上方設置有一組第一風刀，且第一風刀的頂端固定在工作臺右側后部。

優選的，所述自動旋轉結構、吸盤和旋轉臺一起構成自動取放料旋轉模組結構，且自動旋轉結構為可旋轉結構，并且自動旋轉結構每次旋轉角度分度設為90°。

優選的，所述第一風刀、旋轉臺、固定板和旋轉伺服電機一起構成自動上料旋轉盤模組結構，且旋轉伺服電機可轉動結構，并且旋轉伺服電機每次旋轉角度分度設為90°，同時旋轉伺服電機采用YRL型號伺服電機。