[實用新型]一種強混合微反應器

有效

• 申請號: 201920224149.6
• 申請日: 2019-02-22
• 公開（公告）號: CN209530830U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 禹志宏;羅文濤;肖應學;陶萬進
• 申請（專利權）人: 貴州微化科技有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 謝敏

本實用新型公開了一種強混合微反應器，包括微反應通道，微反應通道由上下兩組通道組件閉合成型，通道組件包括若干首尾依次連通的組件單元，組件單元的中部寬度大于兩端寬度，組件單元內設有分流器，分流器底部連接于組件單元底部中心，分流器與組件單元側壁形成介質流道，通過上下兩組的通道組件閉合形成連續的微反應通道，當介質流體進入組件單元后，介質流體在分流器的作用下被擠壓分流到兩側的介質流道，由于組件單元的端部寬度小于組件單元的中部寬度，介質流體在分流器后方會形成渦流并再次受擠壓進入下一組件單元，不斷的進行混合重組，從而實現介質流體的高強度混合，使各組介質充分混合，反應充分。

技術領域

本實用新型涉及化工設備技術領域，具體涉及一種強混合微反應器。

背景技術

在化學工業中兩種流體的混合是常見的傳質過程，常用的反應設備有混料釜、靜態混合器等，它們處理量大，能夠滿足大規模生產的需要。但這些混合設備為流體提供的是宏觀尺度的混合，存在混合效率低下、動力消耗大、設備體積大等缺點；而微反應器具有與大反應器完全不同的幾何特性，狹窄規整的微通道、非常小的反應空間和非常大的比表面積。

現有的微反應器多數僅采用設置多個連續的反應腔的方式來提高流體的混合程度，該種方式對介質流體的混合程度較低，容易導致混合不均勻和反應不充分。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種強混合微反應器，解決微反應器對介質流體混合程度低，混合不均勻和反應不充分的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種強混合微反應器，包括微反應通道，微反應通道由上下兩組通道組件閉合成型，通道組件包括若干首尾依次連通的組件單元，組件單元的中部寬度大于兩端寬度，組件單元內設有分流器，分流器底部連接于組件單元底部中心，分流器與組件單元側壁形成介質流道。

優選的，分流器包括圓形立柱和矩形立柱，圓形立柱和矩形立柱分別交錯設于相鄰的組件單元內。

優選的，圓形立柱和矩形立柱的高度均與組件單元的高度一致，圓形立柱的端面面積小于矩形立柱的端面面積。

優選的，兩組通道組件閉合成型時，組件單元內的圓形立柱與矩形立柱相互對應設置，圓形立柱的端面與矩形立柱的端面相互緊貼。

優選的，矩形立柱面向介質流動方向一側設有弧形凸起，矩形立柱面向組件單元側壁的兩側和矩形立柱對稱于弧形凸起的另一側均為弧形凹陷結構。

優選的，分流器與組件單元一體成型。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、通過上下兩組的通道組件閉合形成連續的微反應通道，當介質流體進入組件單元后，介質流體在分流器的作用下被擠壓分流到兩側的介質流道，由于組件單元的端部寬度小于組件單元的中部寬度，介質流體在分流器后方會形成渦流并再次受擠壓進入下一組件單元，不斷的進行混合重組，從而實現介質流體的高強度混合，使各組介質充分混合，反應充分。

2、組件單元內的圓形立柱與矩形立柱相互對應設置，圓形立柱的端面與矩形立柱的端面相互緊貼，使介質流體在微反應通道內流動時形成平面和立面上的交錯運動，有效增加各組介質流體的傳質，使介質流體充分混合反應。

3、矩形立柱的側壁弧型處理后使介質在通道內流動使更容易形成渦流，增加湍流效應，增加傳質效果，使介質流體充分混合反應。

附圖說明

圖1為微反應通道的正視圖。

圖2為微反應通道的俯視圖。

圖3為通道組件的結構示意圖。

具體實施方式