[實用新型]一種計算機電子器件用自動加液拋光機修輪設備有效
| 申請號: | 201920223287.2 | 申請日: | 2019-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN209579236U | 公開(公告)日: | 2019-11-05 |
| 發明(設計)人: | 李群眾 | 申請(專利權)人: | 東莞市燃熱五金科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B53/06 | 分類號: | B24B53/06;B24B55/02 |
| 代理公司: | 東莞市匯橙知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 44571 | 代理人: | 黎敏強;朱明月 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 調節裝置 限位支座 螺旋桿 本實用新型 電子器件 自動加液 支撐 連接座 拋光機 磨輪 手輪 轉動 定位固定 固定螺栓 機械制備 螺紋連接 設備支座 同向轉動 一端設置 便利性 計算機 雙電機 支撐臺 移動 底端 螺孔 液箱 電子產品 沖擊力 | ||
本實用新型公開了一種計算機電子器件用自動加液拋光機修輪設備,涉及電子產品機械制備技術。本實用新型中,包括固定連接在支撐臺上的調節裝置、固定在支撐臺上的限位支座以及固定安裝在限位支座上的調節裝置,以及支撐臺上限位支座固定連接的液箱,調節裝置的底端固定連接有用于支撐的設備支座,調節裝置的中端螺紋連接有螺旋桿,螺旋桿的一端固定連接有手輪,螺旋桿的另一端設置有連接座,連接座的中端開設有螺孔,通過手輪的轉動,來控制支撐臺的移動,使得磨輪進行移動,并且利用固定螺栓的卡接定位固定,加上雙電機的轉動,使得兩輪進行不同速度同向轉動,減少磨輪沖擊力,大大的提高了修輪工作的便利性,以及提高了修輪的質量。
技術領域
本實用新型涉及電子產品機械制備技術領域,具體為一種計算機電子器件用自動加液拋光機修輪設備。
背景技術
拋光機是一種電動工具,拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織,但拋光機在長時間的使用中,磨輪會存在一些假組織,影響磨件的拋光質量,直接更換磨輪的成本是比較大的,因此,需要修復裝置對磨輪進行修復,以便磨輪的重復使用,但傳統的修復裝置,還是通過簡單的利用磨輪硬度強弱進行相對磨合,需要手動的進行拿輪、轉輪,操作起來十分的麻煩,且修復質量不高,甚至很容易造成再次損壞,對于一些對溫度有要求的磨輪,需要時常添加冷卻液進行控溫,傳統的修輪方式,本來就需要手動持輪,若還需要中途加液,則需要兩人進行操作,或者停下機器進行添加,所以,十分的麻煩及耗費財力。
實用新型內容
本實用新型的目的在于:解決傳統裝置使用不方便,及加液困難等問題,提供一種計算機電子器件用自動加液拋光機修輪設備。
本實用新型采用的技術方案如下:一種計算機電子器件用自動加液拋光機修輪設備,包括固定連接在支撐臺上的調節裝置、固定在支撐臺上的限位支座以及固定安裝在限位支座上的調節裝置,以及支撐臺上限位支座固定連接的液箱,所述調節裝置的底端固定連接有用于支撐的設備支座,所述調節裝置的中端螺紋連接有螺旋桿,所述螺旋桿的一端固定連接有手輪,所述螺旋桿的另一端設置有連接座,所述連接座的中端開設有螺孔,所述螺孔的中端螺紋連接有固定螺栓;所述液箱的一端固定連接有噴水支架,所述噴水支架的頂端開設有插孔,且所述插孔中緊密設置有銜接管,且所述銜接管的另一端固定連接有塑料伸縮管。
其中,所述支撐臺設置有兩個,靠近所述液箱一端的所述支撐臺與所述設備支座之間設有用于固定的支承座,靠近所述調節裝置一端的所述支撐臺與所述設備支座之間設有用于固定的定位桿,且所述定位桿卡接在所述支承座中。
其中,該新型拋光機修輪設備還包括有一端分別連接有第一電機與第二電機的兩個傳動機箱和修輪磨具,兩個所述傳動機箱的另一端均傳動連接有傳動桿,所述傳動桿伸入穿過所述限位支座延伸至所述修輪磨具內部。
其中,所述第二電機可帶動所述傳動桿旋轉,且所述傳動桿的另一端套接設置有磨件。
其中,所述傳動桿的外端固定連接有法蘭,分別用于固定所述修輪磨具和所述磨件。
其中,所述塑料伸縮管的材料優選為PVC合成材料。
其中,所述固定螺栓的下端伸入至螺孔的內部且與所述螺旋桿的螺紋相吻合,所述固定螺栓的底端為半圓凹槽螺紋結構。
綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型中,采用設計的調節裝置,通過調節裝置一端與設備支座直接固定連接,另一端利用連接座和在定位桿上可滑動的支撐臺固定連接,調節裝置與連接座之間通過螺旋桿進行螺紋連接,通過手輪的轉動,來控制支撐臺的移動,進一步使得磨輪進行移動,并且利用固定螺栓的卡接定位固定,加上雙電機的轉動,使得兩輪進行不同速度同向轉動,減少磨輪沖擊力,大大的提高了修輪工作的便利性,以及提高了修輪的質量。
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