[實(shí)用新型]鉛酸蓄電池板柵生產(chǎn)模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920223134.8 | 申請日: | 2019-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN209520356U | 公開(公告)日: | 2019-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周強(qiáng);貢全富;李福星 | 申請(專利權(quán))人: | 山東超威電源有限公司 |
| 主分類號: | B22D25/04 | 分類號: | B22D25/04 |
| 代理公司: | 泰安市誠岳專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 37267 | 代理人: | 翟燦鵬 |
| 地址: | 271000 山東省泰安市寧*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 極耳 板柵 隔板 豎直 折彎 隔板空腔 模具底板 鉛酸蓄電池板柵 生產(chǎn)模具 底架 模具 本實(shí)用新型 等距離排列 板柵鑄造 隔板空間 活性物質(zhì) 距離加大 生產(chǎn)效率 頂邊框 外凸起 散熱 打磨 刀具 飛邊 均布 豎折 剔除 外凸 彎折 斜邊 | ||
本實(shí)用新型為一種鉛酸蓄電池板柵生產(chǎn)模具,包括模具、模具底板、豎直極耳、隔板空間、隔板、折彎極耳和極耳底架,所述模具底部為模具底板,模具底板中部為板柵本體,板柵本體的左側(cè)為隔板,隔板的外側(cè)為隔板空腔,所述隔板空腔為橫向向外凸,板柵本體的底部為極耳底架,所述板柵本體的上部為極耳,所述極耳為豎直極耳和折彎極耳,所述折彎極耳為若干個,分布在板柵本體的兩端和中部,且等距離排列,每相鄰兩個折彎極耳之間分布若干豎直極耳。在板柵左側(cè)設(shè)有向外凸起的隔板空腔,增大了隔板面積,利于散熱,在每個豎直極耳之間均布“豎折折”結(jié)構(gòu),其彎折角度為90°,板柵鑄造飛邊用刀具剔除,分片時,相鄰極耳之間距離加大,頂邊框斜邊易打磨,采用這種結(jié)構(gòu)的極耳,活性物質(zhì)不易脫落,大大提高了生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種鉛酸蓄電池板柵生產(chǎn)模具。
背景技術(shù)
板柵是鉛酸蓄電池主要組成部件,有拉網(wǎng)和澆鑄兩種。板柵是蓄電池的關(guān)鍵部件,在蓄電池中承載著支撐活性物質(zhì)、傳遞電流的作用。在板柵鑄造制程中,澆鑄是在重力作用下將加熱溶化的鉛合金灌入板柵模具中,然后冷卻成型,再經(jīng)過加工。拉網(wǎng)板柵是將一定寬度的鉛帶在沖床上做出規(guī)定的長方形孔,經(jīng)過拉伸,成型。板柵常用的材料是鉛銻、鉛鈣合金。現(xiàn)有的板柵大多使用澆鑄成形,其板柵采用的極耳多為豎直型,其缺點(diǎn)是板柵鑄造飛邊不易用刀具剔除,分片時,頂邊框斜邊不易打磨,且極耳鑄造時不易散熱,活性物質(zhì)容易脫落。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用一種鉛酸蓄電池板柵生產(chǎn)模具,其技術(shù)方案為:
包括模具、模具底板、豎直極耳、隔板空間、隔板、折彎極耳和極耳底架,所述模具底部為模具底板,模具底板中部為板柵本體,板柵本體的左側(cè)為隔板,隔板的外側(cè)為隔板空腔,所述隔板空腔為橫向向外凸,板柵本體的底部為極耳底架,所述板柵本體的上部為極耳,所述極耳為豎直極耳和折彎極耳,所述折彎極耳為若干個,分布在板柵本體的兩端和中部,且等距離排列,每相鄰兩個折彎極耳之間分布若干豎直極耳。
進(jìn)一步地,所述折彎極耳為“豎折折”結(jié)構(gòu),其彎折角度為90°。
進(jìn)一步地,所述隔板空腔的厚度為0.04-0.06mm。
進(jìn)一步地,所述隔板空腔沿豎直方向向兩端與隔板(5)的間隙越來越小。
本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型為一種鉛酸蓄電池板柵生產(chǎn)模具,在板柵左側(cè)設(shè)有向外凸起的隔板空腔,增大了隔板面積,利于散熱,在每個豎直極耳之間均布“豎折折”結(jié)構(gòu),其彎折角度為90°,板柵鑄造飛邊用刀具剔除,分片時,相鄰極耳之間距離加大,頂邊框斜邊易打磨,采用這種結(jié)構(gòu)的極耳,活性物質(zhì)不易脫落,大大提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖;
如圖所示,1模具,2模具底板,3豎直極耳,4隔板空腔,5隔板,6折彎極耳,7極耳底架。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型采用一種鉛酸蓄電池板柵生產(chǎn)模具,包括模具1、模具底板2、豎直極耳3、隔板空腔4、隔板5、折彎極耳6和極耳底架7,所述模具1底部為模具底板2,模具底板2中部為板柵本體,板柵本體的左側(cè)為隔板5,隔板5的外側(cè)為隔板空腔4,所述隔板空腔4為橫向向外凸,隔板空腔4沿豎直方向向兩端與隔板的間隙越來越小,其目的是蓄電池不易短路。隔板空腔的中部最厚的厚度為0.4-0.6mm。增大了隔板面積,利于散熱。板柵本體的底部為極耳底架7,所述板柵本體的上部為極耳,所述極耳為豎直極耳3和折彎極耳6,所述折彎極耳為若干個,分布在板柵本體的兩端和中部,且等距離排列,每相鄰兩個折彎極耳之間分布若干豎直極耳。所述折彎極耳(6)為“豎折折”結(jié)構(gòu),其拐彎處彎折角度為90°,板柵鑄造飛邊用刀具剔除,分片時,相鄰極耳之間距離加大,頂邊框斜邊易打磨,采用這種結(jié)構(gòu)的極耳,活性物質(zhì)不易脫落,大大提高了生產(chǎn)效率。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或簡單替換,都應(yīng)該涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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