[實用新型]一種多層帶材復合釬料的復合模具

有效

• 申請號: 201920222972.3
• 申請日: 2019-02-22
• 公開（公告）號: CN210046187U
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 馮如信;羅寶峰;張紹峰;鄭大受
• 申請（專利權）人: 溫州中希電工合金有限公司
• 主分類號: B23K35/18
• 分類號: B23K35/18;B23P15/00
• 代理公司: 33246 浙江千克知識產權代理有限公司
• 代理人: 裴金華

本實用新型涉及電觸頭復合帶材的技術領域，尤其涉及一種多層帶材復合釬料的復合模具，包括上模板，下模板及由上下模板貼合形成的中空的復合通道，所述上模板上設有連通復合通道的釬料入口，所述釬料入口包括引導釬料進入復合通道的導料斜面和導料輥，所述復合通道設有基材入口和復材出口。本實用新型的有益效果在于：通過本實用新型，可以將多層復合釬料在軋制前均勻平整的固定在一起，簡單高效，提高了軋制的精確性和穩定性，有效解決了釬料層無法和基材層一起預熱的情況。

技術領域

本實用新型涉及電觸頭復合帶材的技術領域，尤其涉及一種多層帶材復合釬料的復合模具。

背景技術

目前，合金觸點產業正逐步走向節銀、環保之路，電器制造商在保證產品質量的前提下，正逐步使用銅合金觸點取代銀合金觸點，用廉金屬取代貴金屬是觸點材料發展的方向。合金觸點為了提高其自動焊接性能，提高生產效率，一般在焊接面復上焊料。傳統工藝是在觸點材料帶材的焊接面，用手工加入焊料，通過高頻加熱，使其焊料熔化，再使用專用工具，將焊料液抹均勻，這樣不僅復合速度慢，勞動強度高，而且因為加入的焊料融化后，很難保障焊料的均勻性和材料的一致性，復合溫度和速度也不一致，會導致焊接不牢、焊料層不均勻或者漏焊。

現在出現有三明治形式的復合多層釬料，通過釬料層和基材層熔融軋制得到。釬料層和基材層復合時，由于基材層熔點較高，而釬料層熔點較低，如果固定位置后通過一個退火爐預熱再軋制，容易造成釬料層在退火爐內熔融；如果將釬料層和基材層分別預熱貼合軋制，工作效率低下，同時，預熱后的基材層溫度較高，人工操作較危險，而釬料層遇熱容易熔融，一旦粘附在基材層上就基本定型，因此貼合時需要控制好兩者的相對位置。

實用新型內容

針對以上問題，本實用新型提出一種多層帶材復合釬料的復合模具，在多層復合釬料軋制前，利用基材層的余熱粘附貼合釬料層，有效的固定了釬料層和基材層的位置，方便高效。

為達到以上目的，本實用新型通過以下技術方案來實現：一種多層帶材復合釬料的復合模具，包括上模板及下模板，所述下模板內設有凹槽，上下模板貼合后在凹槽內形成前后貫通的設有基材入口和復材出口的中空的復合通道，所述上模板上設有連通復合通道的釬料入口，所述釬料入口包括引導釬料進入復合通道的導料斜面和導料輥。

基材層被預熱后從基材入口進入復合通道，釬料層從釬料入口沿著導料斜面進入復合通道，導料輥可以保持釬料層表面的平整均一，在復合通道內釬料層和帶有余熱的基材層接觸，表面熔融貼合，固定了兩層的相對位置，然后從復材出口轉移進行軋制。

優選的，所述復合通道包括位于釬料入口和基材入口區間的基材矯正段和位于釬料入口和復材出口區間的復材貼合段，所述復材貼合段的寬度大于所述基材矯正段。基材層從基材入口進入復合通道后，在基材矯正段固定好位置，基材矯正段的寬度略大于基材的寬度，避免復合的多層基材出現錯位，基材矯正段的側壁有效的起到了矯正的作用，釬料從釬料入口進入復合通道后，和基材層完美的貼合，避免出現兩層沒有對齊的情況；當基材層和釬料層接觸時，釬料層表面會出現熔融，本實用新型將復材貼合段的寬度適當增大，避免兩層貼合時，熔融的釬料層殘留黏著在復合通道的側壁。

進一步優選的，所述復材貼合段上方位于上模板上設有推平輥組，推平輥組可以對粘附在基材層上的釬料層進行輕微推壓，使得釬料層在基材層上鋪實，避免出現空隙影響軋制。

優選的，所述上模板上表面，位于釬料入口和基材入口之間設有滑動輥，釬料在導入復合模具進行復合時，由于上模板的上表面和導料斜面有一定的角度差，釬料的下表面經常由于與復合模具的上表面摩擦引起磨損，而釬料的磨損面剛好是復合時釬料與基材的貼合面，一旦磨損，容易引起復合不均勻，復合結合部容易產生氣泡，影響復合釬料的質量，設置滑動輥可以有效減少釬料的摩擦損耗。