[實(shí)用新型]一種鋁板的固定裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920222963.4 | 申請日: | 2019-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN209682001U | 公開(公告)日: | 2019-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳妙芳 | 申請(專利權(quán))人: | 天鋁(天津)模板有限公司 |
| 主分類號: | B25B11/00 | 分類號: | B25B11/00 |
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| 地址: | 300000 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加工臺 焊接 電動推桿 伸縮槽 鋁板 內(nèi)腔 推桿 上端 配重塊 彈簧 本實(shí)用新型 固定過程 固定裝置 塊狀結(jié)構(gòu) 向下運(yùn)動 重力作用 踩踏板 導(dǎo)電塊 接電板 鋁板壓 鎖舌 轉(zhuǎn)桿 斷電 加工 轉(zhuǎn)動 節(jié)約 脫離 | ||
本實(shí)用新型公開了一種鋁板的固定裝置,包括加工臺和踩踏板,所述加工臺為“凹”字形塊狀結(jié)構(gòu),所述加工臺的上端開設(shè)有兩個(gè)伸縮槽,每個(gè)所述伸縮槽的底部均焊接有電動推桿,每個(gè)所述電動推桿遠(yuǎn)離伸縮槽底部的一端均焊接有配重塊,所述加工臺內(nèi)部開設(shè)有T型的內(nèi)腔,所述內(nèi)腔的底部焊接有第一彈簧,所述第一彈簧遠(yuǎn)離內(nèi)腔底部的一端焊接有連桿。本裝置中,將待加工的鋁板在加工臺上推動的過程中,由于推桿上端的鎖舌狀設(shè)計(jì),使得推桿向下運(yùn)動,帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,使得接電板與第二導(dǎo)電塊脫離,導(dǎo)致電動推桿斷電不工作,配重塊便會在重力作用下將鋁板壓住,形成對鋁板的固定,固定過程方便快捷,無需工作人員過多的操作,節(jié)約了大量時(shí)間。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋁板加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁板的固定裝置。
背景技術(shù)
鋁材在目前的使用十分廣泛,優(yōu)點(diǎn)也很突出,鋁型材比較別的常用金屬密度小,質(zhì)量輕,在使用過程中完全不用考慮其需要的承重量,鋁型材有很強(qiáng)的耐腐蝕性能,鋁型材具有很好的延展性能,可以與很多金屬元素制作輕型合金,材質(zhì)優(yōu)質(zhì)。
由于鋁材的優(yōu)點(diǎn)很多,使用非常廣泛,使得對于鋁材的加工需要特別的注意,而目前對于鋁板加工時(shí)的固定且始終不能完善,大多在加工時(shí)使用這種壓力裝置,而這些壓力裝置本身比較復(fù)雜,使得工作人員在加工時(shí)較為費(fèi)時(shí),且操作不便,降低了鋁板的生產(chǎn)效率,一些操作簡單固定方式,又不能對鋁板起到有效地固定,使得鋁板加工過程不夠穩(wěn)定,影響鋁板加工的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在固定工序復(fù)雜的缺點(diǎn),而提出的一種鋁板的固定裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種鋁板的固定裝置,包括加工臺和踩踏板,所述加工臺為“凹”字形塊狀結(jié)構(gòu),所述加工臺的上端開設(shè)有兩個(gè)伸縮槽,每個(gè)所述伸縮槽的底部均焊接有電動推桿,每個(gè)所述電動推桿遠(yuǎn)離伸縮槽底部的一端均焊接有配重塊,所述加工臺內(nèi)部開設(shè)有T型的內(nèi)腔,所述內(nèi)腔的底部焊接有第一彈簧,所述第一彈簧遠(yuǎn)離內(nèi)腔底部的一端焊接有連桿,所述內(nèi)腔的側(cè)壁開設(shè)有連通槽,所述踩踏板穿過連通槽與連桿相焊接,所述踩踏板遠(yuǎn)離內(nèi)腔一端的下側(cè)面焊接有第二彈簧,所述連桿通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)桿,每個(gè)所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離連桿的一端均通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有接電板,所述內(nèi)腔靠近伸縮槽的兩側(cè)壁均焊接有第二導(dǎo)電塊,所述內(nèi)腔的上端面焊接有兩個(gè)第一導(dǎo)電塊,所述內(nèi)腔的上端面開設(shè)有出口槽。
優(yōu)選地,所述連桿與出口槽滑動連接,并且可穿過出口槽伸至加工臺的上端。
優(yōu)選地,每個(gè)所述接電板均與內(nèi)腔的側(cè)壁密封滑動。
優(yōu)選地,每個(gè)所述第一導(dǎo)電塊和第二導(dǎo)電塊均由導(dǎo)線與外部電源相連,每個(gè)所述接電板均由導(dǎo)線與靠近的電動推桿的開關(guān)相連。
優(yōu)選地,所述連桿的上端為鎖舌形狀,且鎖舌的斜面朝向加工臺遠(yuǎn)離踩踏板的一端。
優(yōu)選地,每個(gè)所述接電板在不受外界干擾時(shí)均始終與靠近的第二導(dǎo)電塊相抵。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、本裝置中,將待加工的鋁板在加工臺上推動的過程中,由于推桿上端的鎖舌狀設(shè)計(jì),使得鋁板會擠壓推桿,使得推桿向下運(yùn)動,帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,使得接電板與第二導(dǎo)電塊脫離,導(dǎo)致電動推桿斷電不工作,配重塊便會在重力作用下將鋁板壓住,形成對鋁板的固定,固定過程方便快捷,無需工作人員過多的操作,節(jié)約了大量時(shí)間。
2、本裝置中,在技工完成后,工作人員只需踩下踩踏板即可,踩踏板向下運(yùn)動時(shí),會帶動連桿運(yùn)動,使得轉(zhuǎn)桿帶動接電板運(yùn)動,使得接電板最終與第一導(dǎo)電塊接觸,電動推桿重新得電并工作,使得配重塊被頂起,工作人員只需推動鋁板至不遮擋出口槽的位置即可,此時(shí)松開踩踏板,連桿向上運(yùn)動,即可使裝置恢復(fù)初始狀態(tài),工作人員可以進(jìn)行后續(xù)工作,無需在鋁板取下過程中持續(xù)踩下踩踏板,方便工人的操作。
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