[實用新型]一種焦化廠用焦爐裝煤孔蓋與底座的節能保溫結構

有效

• 申請號: 201920220954.1
• 申請日: 2019-02-21
• 公開（公告）號: CN209797843U
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發明（設計）人: 胡孝晨;張家立;劉學
• 申請（專利權）人: 常州江南冶金科技有限公司;胡孝晨
• 主分類號: C10B25/20
• 分類號: C10B25/20;C10B29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種焦化廠用焦爐裝煤孔蓋與底座的節能保溫結構，包括上蓋、下蓋、第一固定螺栓、底板、隔熱層、第一氣凝膠、連接塊、第二氣凝膠、第二固定螺栓、防爆槽、第一加強筋、第二加強筋、第一環形臺階、第二環形臺階、固定孔、環形凸塊和硒涂層，所述底板的頂部安裝有下蓋，所述下蓋的底部一側對應兩端均噴涂有硒涂層，所述下蓋的頂部安裝有上蓋，所述上蓋的底部膠接有第一氣凝膠，所述第一氣凝膠與上蓋的內壁一側間隙處填充有隔熱層，所述上蓋的中間一側對應兩端均通過第一固定螺栓與下蓋連接，本實用新型，減小了熱量傳遞速率，熱量散失減少，底板在受到高溫作用下不容易發生變形破裂，結構強度高。

技術領域

本實用新型涉及焦爐裝煤孔蓋技術領域，具體為一種焦化廠用焦爐裝煤孔蓋與底座的節能保溫結構。

背景技術

焦化廠焦爐原裝煤孔蓋與底座為一體式的鐵質材料，內填一部分耐熱混凝土，安裝在焦爐炭化室上部，用于密封炭化室，使熱量不會外散，讓焦炭在炭化室內維持一定溫度，在結焦周期內能順利結焦。由于炭化室底座與裝煤孔為一體的鐵質，炭化室內的荒煤氣直接與裝煤孔座與裝煤孔蓋接觸，鐵質傳熱較快，炭化室內的一部分熱量很快被傳到焦爐表面散失。為了維持炭化室內適當的結焦溫度，在炭化室兩邊用于加熱炭化室的燃燒室，需要燃燒更多的煤氣，浪費了較多的煤氣資源，同時較多的煤氣加工過程中的副產物會污染環境，同時底板在受到高溫作用下容易發生變形破裂，結構強度不高，因此，設計一種焦化廠用焦爐裝煤孔蓋與底座的節能保溫結構是很有必要的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種焦化廠用焦爐裝煤孔蓋與底座的節能保溫結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種焦化廠用焦爐裝煤孔蓋與底座的節能保溫結構，包括上蓋、下蓋、第一固定螺栓、底板、隔熱層、第一氣凝膠、連接塊、第二氣凝膠、第二固定螺栓、防爆槽、第一加強筋、第二加強筋、第一環形臺階、第二環形臺階、固定孔、環形凸塊和硒涂層，所述底板的頂部安裝有下蓋，所述下蓋的底部一側對應兩端均噴涂有硒涂層，所述下蓋的頂部安裝有上蓋，所述上蓋的底部膠接有第一氣凝膠，所述第一氣凝膠與上蓋的內壁一側間隙處填充有隔熱層，所述上蓋的中間一側對應兩端均通過第一固定螺栓與下蓋連接，所述上蓋和下蓋兩端均安裝有連接塊，所述連接塊的中間安裝有第二固定螺栓，所述底板的一側表面中間開設有防爆槽，所述防爆槽內分別安裝有第一加強筋和第二加強筋，且第一加強筋和第二加強筋相互垂直設置。

進一步的，所述隔熱層為硅酸鋁隔熱層，所述上蓋、下蓋和連接塊均為蠕墨鑄鐵。

進一步的，所述連接塊的內部中間填充有第二氣凝膠。

進一步的，所述底板上圓周方向開設有第一環形臺階，所述第一環形臺階的底部圓周方向開設有第二環形臺階。

進一步的，所述底板的一側表面等角度開設有固定孔，且固定孔彼此之間角度為90°。

進一步的，所述防爆槽的外側圓周方向均勻焊接有環形凸塊。

與現有技術相比，本實用新型所達到的有益效果是：在下蓋內填隔熱效果更好的隔熱層，與上蓋接觸的部分填充第一氣凝膠，通過第一固定螺栓將上蓋與下蓋固定連接，這樣荒煤氣與下蓋接觸的部分小，下蓋與上蓋接觸部分僅為個螺栓孔的位置，較大程度地減少了荒煤氣熱量通過金屬往外散失的傳熱面積，減小了熱量散失速度，維持炭化室內較高的溫度，節約煤氣，在連接塊中間隔一層第二氣凝膠，通過第二固定螺栓緊固連接，熱量僅通過個第二固定螺栓連接處傳到底板表面，大大減小了熱量傳遞速率，維持炭化室較高的溫度，減少了由煤氣燃燒產生的熱量散失，同時為焦爐上的工作人員營造更適宜的工作環境；底板在受到高溫作用時，通過底板中間開設的防爆槽保證底板受熱膨脹后維持穩定，第一加強筋和第二加強筋相配合，增加了其結構的穩定性，保證安全。

附圖說明