[實用新型]一種用于鋰電池組立機的組立模有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920220629.5 | 申請日: | 2019-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN209249623U | 公開(公告)日: | 2019-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 顧慧軍;周慶來;黃輝;梁志承;劉濤;段繼遠(yuǎn);任文輝 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市華慧新能源有限公司;湖南華慧新能源股份有限公司;深圳市興創(chuàng)嘉科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/058 | 分類號: | H01M10/058;H01M10/052 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 廖苑濱 |
| 地址: | 523851 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 半模 夾持模具 轉(zhuǎn)軸 組立 平行放置 右固定座 左固定座 鋰電池組 右轉(zhuǎn)軸 左轉(zhuǎn)軸 夾持 立機 芯包 右夾 左夾 產(chǎn)品競爭力 固定座套 相向轉(zhuǎn)動 轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動 固定座 組立機 放入 鋁殼 模具 轉(zhuǎn)動 合并 | ||
本實用新型公開了一種用于鋰電池組立機的組立模,其包括轉(zhuǎn)軸、固定座和夾持半模,所述轉(zhuǎn)軸包括相互平行放置的左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸;所述固定座套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上并隨所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,其包括平行放置的左固定座和右固定座;所述夾持半模包括分別固定在所述左固定座和右固定座上的左夾持半模和右夾持半模。在進行組立工藝時,左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸相向轉(zhuǎn)動帶動左夾持半模和右夾持半模轉(zhuǎn)動即可合并起來,從而形成一個完整的夾持模具,此時芯包即可通過夾持模具放入鋁殼內(nèi)。其只需要一個夾持模具即可完成芯包的定位和導(dǎo)向,無需設(shè)置多個模具,極大地降低了組立機的成本,提高產(chǎn)品競爭力。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種用于鋰電池組立機的組立模。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的鋰電池組立機需要將芯包放入束模圓盤上的鋁殼內(nèi),芯包放入鋁殼的過程中需要精準(zhǔn)對位,如果直接將芯包從上到下放入鋁殼中,則會產(chǎn)生一定的誤差,導(dǎo)致鋰電池性能不良,傳統(tǒng)的解決辦法是在放芯包工位的束模圓盤上設(shè)置一個導(dǎo)向模,以使芯包放入時得以定位和導(dǎo)向,但是束模圓盤是多個工位循環(huán)轉(zhuǎn)動的,在一個工位上設(shè)置導(dǎo)向模則意味著每個工位都需要設(shè)置,對于工序較多的鋰電池生產(chǎn)工藝來說,每個工位都設(shè)置一個導(dǎo)向模的成本極高,不利于降低生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種用于鋰電池組立機的組立模,在進行組立工藝時,左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸相向轉(zhuǎn)動帶動左夾持半模和右夾持半模轉(zhuǎn)動即可合并起來,從而形成一個完整的夾持模具,此時芯包即可通過夾持模具放入鋁殼內(nèi),當(dāng)組立工藝完成時,左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸反向運動,完整的夾持模具隨即分開,并將左夾持半模和右夾持半模帶離束模圓盤,不影響束模圓盤轉(zhuǎn)動至下一工位。其只需要一個夾持模具即可完成芯包的定位和導(dǎo)向,無需設(shè)置多個模具,極大地降低了組立機的成本,提高產(chǎn)品競爭力。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種用于鋰電池組立機的組立模,其包括轉(zhuǎn)軸、固定座和夾持半模,所述轉(zhuǎn)軸包括相互平行放置的左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸;所述固定座套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上并隨所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,其包括平行放置的左固定座和右固定座;所述夾持半模包括分別固定在所述左固定座和右固定座上的左夾持半模和右夾持半模。
進一步地,所述夾持半模包括一體成型的模型部和固定部。
進一步地,所述固定部上開設(shè)有跑道型通孔。
進一步地,所述夾持半模為半圓柱形。
進一步地,所述左夾持半模和右夾持半模的接觸面上均設(shè)有緩沖泡棉。
進一步地,所述左夾持半模和右夾持半模的接觸面上分別設(shè)有磁極相對的磁鐵,所述緩沖泡棉設(shè)于所述磁鐵的外側(cè)。
進一步地,所述夾持半模的內(nèi)壁上設(shè)有緩沖墊環(huán)。
進一步地,所述緩沖墊環(huán)的形狀為錐形。
進一步地,所述固定座下方還設(shè)有墊片。
本實用新型具有如下有益效果:
在進行組立工藝時,左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸相向轉(zhuǎn)動帶動左夾持半模和右夾持半模轉(zhuǎn)動即可合并起來,從而形成一個完整的夾持模具,此時芯包即可通過夾持模具放入鋁殼內(nèi),當(dāng)組立工藝完成時,左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸反向運動,完整的夾持模具隨即分開,并將左夾持半模和右夾持半模帶離束模圓盤,不影響束模圓盤轉(zhuǎn)動至下一工位。其只需要一個夾持模具即可完成芯包的定位和導(dǎo)向,無需設(shè)置多個模具,極大地降低了組立機的成本,提高產(chǎn)品競爭力。
固定部上開設(shè)有跑道型通孔,通過螺絲固定在跑道型通孔上的位置以調(diào)節(jié)夾持半模的伸出長度,以使組立機適應(yīng)不同型號的鋰電池。
左夾持半模和右夾持半模的接觸面上均設(shè)有緩沖泡棉,以此降低左夾持半模和右夾持半模接觸時的撞擊力,提高左夾持半模和右夾持半模的使用壽命。
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