[實用新型]一種煤焦油回收再利用系統

有效

• 申請號: 201920220277.3
• 申請日: 2019-02-21
• 公開（公告）號: CN209508151U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 何善富;唐慶輝;唐碩度
• 申請（專利權）人: 廣西新高盛薄型建陶有限公司
• 主分類號: C10C1/02
• 分類號: C10C1/02;C10C1/00;B01D1/18
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 劉羽波;資凱亮

本實用新型公開了一種煤焦油回收再利用系統，包括回收池、一次罐、二次罐、噴槍和焚燒爐，噴槍設置在焚燒爐的爐體上，回收池、一次罐、二次罐和噴槍依次通過管路連通；一次罐設置有排水管，排水管與回收池相連通；回收池用于收集水煤氣發生爐產生的廢液，焚燒爐用于陶瓷漿料的噴霧干燥。通過本實用新型的煤焦油再利用系統，陶瓷廠能實現將水煤氣生產過程中產生的煤焦油轉化為燃料，應用于噴霧造粒，不僅能降低粉料的生產成本，還能降低煤焦油處理的成本，同時，煤焦油燃燒煙氣經煙囪處理可達到排放標準。

技術領域

本實用新型涉及煤焦油回收利用技術領域，尤其涉及一種煤焦油回收再利用系統。

背景技術

陶瓷磚或陶瓷板生產過程為：將原料按配方量制成漿料，漿料經噴霧干燥為粉料，粉料經陳腐后壓制成為坯體，坯體干燥后施釉，入窯燒制。陶瓷燒制時為了保證釉料的發色效果，通常以煤氣為燃料，煤氣燃燒產生水和二氧化碳，這兩種物質對釉料發料的影響很低甚至沒有影響。陶瓷廠的煤氣來源于煤在煤氣發生爐中發生化學反應，并產生了大量的煤焦油。目前，陶瓷廠生產水煤氣產生的煤焦油難以再利用處理，通常進行存儲后交與第三方進行處理。鑒于此，有必要提供一種適用于陶瓷廠的煤焦油回收再利用系統，用于降低生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種煤焦油回收再利用系統，適用于陶瓷廠，降低陶瓷生產成本、結構簡單。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種煤焦油回收再利用系統，包括回收池、一次罐、二次罐、噴槍和焚燒爐，噴槍設置在焚燒爐的爐體上，回收池、一次罐、二次罐和噴槍依次通過管路連通；一次罐設置有排水管，排水管與回收池相連通；

回收池用于收集水煤氣發生爐產生的廢液，焚燒爐用于陶瓷漿料的噴霧干燥。

進一步的，回收池包括N個子分離池，N個子分離池依次連通用于對廢液初步分離，第一個子分離池與水煤氣發生爐相連通，最后一個子分離池與一次罐相連通；

一次罐的排水管與第一個子分離池相連通。

進一步的，一次罐包括第一罐體、第一加熱裝置、進液管、排油管和排水管，第一加熱裝置設置在罐體內；進液管的一端與回收池相連通，另一端與第一罐體相連通；排水管的一端與第一罐體相連通；排油管的一端與第一罐體相連通，另一端與二次罐相連通；

進液管的出口位于第一罐體的頂部，排油管與第一罐體的連接部位于第一罐體的下部。

進一步的，排水管與第一罐體的連接部位于第一罐體的底部；

進一步的，排水管與第一罐體的連接部位于第一罐體的中部；排水管伸入第一罐體內形成自由端，排水管的自由端設置有懸浮件，水煤氣發生爐產生的廢液在第一罐體內形成由下至上排列的重油層、水層和輕油層，懸浮件能懸浮在水層。

第一罐體內設置有第一液位計,進液管上設置有進液泵，第一液位計與進液泵相關聯，當第一液位計檢測到液面到達設定值時，進液泵停止工作。

第一加熱裝置位于第一罐體的下部，排油管與第一罐體的連接部位于第一加熱裝置的下部。

進一步的，第一加熱裝置包括多根電熱管，電熱管呈弧狀且與第一罐體的底板大致平行，電熱管的兩端均與第一罐體的側壁連接。

進一步的，二次罐包括第二罐體、第二加熱裝置和輸油管，第二加熱裝置設置在罐體內；排油管與第二罐體相連通；輸油管的一端與第二罐體相連通，另一端與噴槍相連接；

排油管的出口位于第二罐體的頂部，排油管與第二罐體的連接部位于第二罐體的下部。

進一步的，二次罐還包括用于對第二罐體內液體進行攪拌的攪拌裝置，攪拌裝置設置在第二罐體的底部，攪拌裝置為氣流攪拌裝置；