[實(shí)用新型]一種橫向通道型超微粉碎機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920218086.3
• 申請(qǐng)日: 2019-02-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209697052U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳勝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳勝
• 主分類號(hào): B02C13/18
• 分類號(hào): B02C13/18;B02C13/28
• 代理公司: 41145 鄭州華智星知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 劉迪<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入國(guó)

本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種橫向通道型超微粉碎機(jī)，包括喂料絞龍、粉碎機(jī)主體，所述粉碎機(jī)主體包括轉(zhuǎn)子、齒圈、粉碎室和分級(jí)輪，所述轉(zhuǎn)子包括大盤和大盤上面的邊緣由下至上依次設(shè)置的梭形下錘頭、通道撐板和梭形上錘頭。所述梭形下錘頭的側(cè)面和上面均分布有若干個(gè)粉碎齒；所述梭形上錘頭的側(cè)面、下面、上面均分布有若干個(gè)粉碎齒；所述通道撐板的側(cè)面分布若干個(gè)粉碎齒。本實(shí)用新型通過(guò)使用梭形錘頭和橫向通道，優(yōu)化了物料在粉碎室內(nèi)部的軌跡，加強(qiáng)了粉碎齒對(duì)物料的粉碎作用，來(lái)達(dá)到提高粉碎機(jī)的產(chǎn)能，節(jié)約能耗，提高粉碎細(xì)度的作用，加強(qiáng)對(duì)粗纖維物料的粉碎，擴(kuò)大超微粉碎機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種橫向通道型超微粉碎機(jī)。

背景技術(shù)

目前水產(chǎn)飼料的原料粉碎粒度的要求越來(lái)越高，飼料原料的品質(zhì)也越來(lái)越低，難以粉碎的原料被大量使用(比如米糠、菜粕、烏賊膏)，粉碎難度越來(lái)越高(纖維含量高，纖維容重小，在整個(gè)粉碎過(guò)程中不易被粉碎機(jī)的錘頭撞擊)，導(dǎo)致目前超微粉碎機(jī)時(shí)產(chǎn)很低，能耗很高；中美貿(mào)易戰(zhàn)的大背景下，豆粕的使用成本提高，豆粕的使用量減少，導(dǎo)致豆粕的替代品和其他雜粕的使用量增加，這些雜粕粉大纖維含量大，碎難度非常的高，而市場(chǎng)上還沒(méi)有專用于粉碎粗纖維含量高的產(chǎn)品，另一方面隨著飼料工業(yè)的發(fā)展，高檔水產(chǎn)飼料原料被粉碎的細(xì)度會(huì)更細(xì)，目前市場(chǎng)上的超微粉碎機(jī)無(wú)法同時(shí)滿足細(xì)度高又產(chǎn)能高的要求。

飼料加工過(guò)程中，水產(chǎn)飼料對(duì)原料粉碎粒度在80目的超過(guò)80％以上的都是用的立軸式超微粉碎機(jī)，該粉碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)有絞龍喂料器、沉降室、粉碎室、粉碎盤、錘頭、耐磨板、齒圈、導(dǎo)流罩、分級(jí)輪、出料室。其工作原理如下：原料經(jīng)過(guò)錘片式粉碎機(jī)的粉碎之后(粒度到達(dá)40目過(guò)50％左右)，該超微粉碎機(jī)工作時(shí)需要高壓風(fēng)機(jī)不停地在出料口處吸風(fēng)，物料通過(guò)單向絞龍喂料器，在重力和氣流的作用下進(jìn)入粉碎室，物料由于粉碎盤的高速旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)過(guò)安裝在粉碎盤上的錘頭的撞擊而粉碎，又以極高的速度旋飛到周圍的齒圈上，因錘頭與齒圈的間隙很小，錘頭與齒圈間的氣流因齒面的變化而發(fā)生瞬時(shí)變化。物料在此間隙中受到交變應(yīng)力，在此力的反復(fù)作用下被進(jìn)一步的粉碎。經(jīng)粉碎了的物料被從粉碎盤下進(jìn)入到氣流帶到內(nèi)壁與導(dǎo)流罩之間，然后進(jìn)入分級(jí)室，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的分級(jí)輪，在風(fēng)力、重力和分級(jí)輪離心力的共同作用下進(jìn)行分級(jí)，被分離出的粗料從導(dǎo)流罩的內(nèi)腔回到粉碎室從新粉碎，細(xì)的物料被吸入分級(jí)輪內(nèi)，進(jìn)入出料室，從出料口進(jìn)入分離系統(tǒng)。

超微粉碎機(jī)最核心的是利用錘頭與物料的撞擊作用和錘頭與齒圈間的搓揉作用而使物料得到粉碎，其中與錘頭的撞擊作用和齒圈的反作用力占主導(dǎo)地位。目前超微粉碎機(jī)不同型號(hào)間最核心的變化就是錘頭的數(shù)量和齒圈的有效面積不同，錘頭的數(shù)量變多，齒圈的有效面積變多，產(chǎn)量也就相應(yīng)的提升。

現(xiàn)有設(shè)備主要有如下缺點(diǎn)：

1、因?yàn)榉鬯榻Y(jié)構(gòu)和粉碎原理上的原因，無(wú)法安裝更多的錘頭，使得核心部件錘頭的數(shù)量偏少，齒圈的有效面積偏少，產(chǎn)能低，能耗高；

2、因?yàn)殄N頭數(shù)量上的限制和粉碎原理上的原因，無(wú)法安裝更多的粉碎齒，使得錘頭的核心部件粉碎齒的數(shù)量偏少；

3、粗纖維物料難以粉碎，粗纖維類的原料在風(fēng)力的作用下快速通過(guò)粉碎區(qū)，錘頭對(duì)其粉碎作用弱，因此對(duì)粗纖維含量高的物料粉碎效果差；

4、在實(shí)現(xiàn)只需要一次粉碎就到達(dá)要求的細(xì)度時(shí)，配件磨損嚴(yán)重，配件成本高；

5、使用了整流罩，使粉碎路徑變長(zhǎng)，效率變低，同時(shí)導(dǎo)致大盤上耐磨板磨損加快；

6、粉碎細(xì)度要求提高后，粉碎機(jī)的產(chǎn)能會(huì)急劇下降；

7、由于粉碎細(xì)度的限制，只用于飼料原料的處理，在其他領(lǐng)域幾乎沒(méi)有得到應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容