[實(shí)用新型]節(jié)能型鋼包精煉爐用耐火透氣芯加工制備模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920216637.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-02-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210116006U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-02-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王永剛;胡波;陳廷權(quán);孟超陽(yáng);孟洋峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南隴耐耐火材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B28B7/00 | 分類號(hào): | B28B7/00;B28B13/02;B28B1/087 |
| 代理公司: | 北京鼎宏元正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11458 | 代理人: | 鄧金濤 |
| 地址: | 450000 河南省鄭*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 節(jié)能型 鋼包 精煉爐 耐火 透氣 加工 制備 模具 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了節(jié)能型鋼包精煉爐用耐火透氣芯加工制備模具,包括底座、支架、震動(dòng)器和加料裝置,所述底座通過(guò)支架與加料箱相連接,所述加料箱為圓形空腔體,且加料箱外部設(shè)置有連通至腔體內(nèi)部的出料口,所述出料口位于加料裝置上方,所述加料裝置由模具、撫平器、支撐臺(tái)和連桿構(gòu)成,所述模具設(shè)置于支撐臺(tái)上,所述撫平器設(shè)置于設(shè)置于模具正上方,且撫平器兩端設(shè)置有條形槽口,所述連桿上端貫穿條形槽口與撫平器相連接,所述連桿另一端固定于支撐臺(tái)上,所述支撐臺(tái)上設(shè)置有固定臺(tái),且固定臺(tái)上設(shè)置有與模具相連接的螺桿,所述震動(dòng)器設(shè)置于支撐臺(tái)正下方。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有的注膜模具加料機(jī)構(gòu)加料效率較低問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及節(jié)能與新能源用材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及節(jié)能型鋼包精煉爐用耐火透氣芯加工制備模具。
背景技術(shù)
注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法,具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品;而現(xiàn)有的節(jié)能型鋼包精煉爐用耐火透氣芯加工制備模具大多都是由人工注膜機(jī)機(jī)械注膜而成,而小型注膜機(jī)在注膜時(shí)由于耐火泥與模具存在一定阻力,且耐火泥在模具內(nèi)部融入不均勻,導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供模具加料機(jī)構(gòu),解決現(xiàn)有的節(jié)能型鋼包精煉爐用耐火透氣芯加工制備模具加料效率較低問(wèn)題。
為解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
節(jié)能型鋼包精煉爐用耐火透氣芯加工制備模具,包括底座、支架、震動(dòng)器和加料裝置,所述底座通過(guò)支架與加料箱相連接,所述加料箱為圓形空腔體,且加料箱外部設(shè)置有連通至腔體內(nèi)部的出料口,所述出料口位于加料裝置上方,所述加料裝置由模具、撫平器、支撐臺(tái)和連桿構(gòu)成,所述模具設(shè)置于支撐臺(tái)上,所述撫平器設(shè)置于設(shè)置于模具正上方,且撫平器兩端設(shè)置有條形槽口,所述連桿上端貫穿條形槽口與撫平器相連接,所述連桿另一端固定于支撐臺(tái)上,所述支撐臺(tái)上設(shè)置有固定臺(tái),且固定臺(tái)上設(shè)置有與模具相連接的螺桿,所述震動(dòng)器設(shè)置于支撐臺(tái)正下方。
進(jìn)一步,所述震動(dòng)器由第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、伸縮桿和壓縮彈簧構(gòu)成,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于支撐臺(tái)下方,且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)凸輪與支撐臺(tái)的凹槽相銜接,所述伸縮桿設(shè)置于底座與固定臺(tái)之間,所述壓力彈簧固定于伸縮桿外圍。
進(jìn)一步,所述加料箱腔體內(nèi)部設(shè)置有隔離層,且隔離層下方設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌器相連接,且攪拌器上設(shè)置有若干攪拌桿。
進(jìn)一步,所述凹槽設(shè)置于固定臺(tái)下表面上,且凹槽為條形槽,所述凹槽其槽口寬度大于凸輪厚度。
進(jìn)一步,所述隔離層為凸形板,且隔離層凸臺(tái)中部設(shè)置有圓孔,且圓孔內(nèi)設(shè)置有密封圈。
進(jìn)一步,所述撫平器上端設(shè)置有條形把手。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型至少具有以下有益效果之一:
1. 在加料機(jī)構(gòu)底部設(shè)置有振動(dòng)器,能夠配合上部模具,在加料過(guò)程中對(duì)模具實(shí)現(xiàn)震動(dòng),能夠?qū)⒛>邇?nèi)的耐火泥均與散落至模具內(nèi)部,加快生產(chǎn)效率。
2. 振動(dòng)器內(nèi)部設(shè)置有壓力彈簧機(jī)伸縮桿,能夠配合驅(qū)動(dòng)電機(jī)及偏心輪實(shí)現(xiàn)支撐臺(tái)上下震動(dòng),整個(gè)震動(dòng)設(shè)備采用全機(jī)械結(jié)構(gòu)加強(qiáng)使用壽命。
3. 在加料箱內(nèi)部設(shè)置有攪拌器,能夠通過(guò)底部驅(qū)動(dòng)電機(jī)在加料過(guò)程中對(duì)物料進(jìn)行攪拌,加快物料融合度。
4. 設(shè)置有加料裝置,能夠?qū)⒛>吖潭ㄓ谡饎?dòng)器的支撐臺(tái)上,且設(shè)置有撫平器能在加料后將模具上方的耐火泥撫平,加強(qiáng)生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型加料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
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