[實用新型]一種灌裝機用填料裝置

有效

• 申請號: 201920216340.6
• 申請日: 2019-02-20
• 公開（公告）號: CN210149598U
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 秦勇軍;梁紅波;秦齊;陳平;陳長軍
• 申請（專利權）人: 四川金匯源農業科技有限責任公司
• 主分類號: B65B1/32
• 分類號: B65B1/32;B65B1/04
• 代理公司: 成都華風專利事務所(普通合伙) 51223
• 代理人: 代述波

本實用新型公開了一種灌裝機用填料裝置，包括灌裝機主體以及傳送帶，所述傳送帶安設于所述灌裝機主體前側，所述灌裝機主體右側安設有填料結構，所述填料結構下方安設有稱重結構，本實用新型涉及包裝機械設備技術領域，通過在填料結構內安設第一填料部以及第二填料部，實現連續填料作業，附加稱重結構的配合，實現對容器的定量填料功能，且該裝置可以自動連續進行定量灌裝工作，提高了粉料灌裝效率，減少人力浪費。

技術領域

本實用新型涉及包裝機械設備技術領域，具體為一種灌裝機用填料裝置。

背景技術

灌裝機作為一種常見包裝設備，被廣泛應用于化工、食品、農副產品等行業的粉狀、粉末、粉體物料和袋類、罐類、瓶類等各種包裝容器的定量包裝，灌裝機械是對物體進行灌裝的機械，是包裝機中的一小類產品，從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線；從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機械，膏體灌裝機,粉劑灌裝機,顆粒灌裝機，隨著生產精細化和自動化的程度不斷提升，企業對于灌裝精度的要求也越來越高，然而現有的灌裝機上的定量填料裝置，在液體灌裝工作中，一般都采用電磁閥對出料口進行控制，從而實現定量填料，然而對于粉劑灌裝工作，并不能很好的實現定量填料的這一功能，而且粉料很容易造成出料口的堵塞，通常采用直流加振動式給料的方式進行灌裝，精度低、效率低，增加企業運營成本，且勞動強度大，很難符合企業對于灌裝精度的要求，鑒于此，針對上述問題深入研究，遂有本案產生。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種灌裝機用填料裝置，解決了現有的灌裝機填料裝置對于粉劑灌裝工作，并不能很好的實現定量填料的這一功能，通常采用直流加振動式給料的方式進行灌裝，精度低、效率低，增加企業運營成本，且勞動強度大，很難符合企業對于灌裝精度的要求的問題。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種灌裝機用填料裝置，包括灌裝機主體以及傳送帶，所述傳送帶安設于所述灌裝機主體前側，所述灌裝機主體右側安設有填料結構，所述填料結構下方安設有稱重結構；

所述填料結構，其包括：料倉、第一填料部以及第二填料部；

所述料倉安設于灌裝機主體左側，所述第一填料部安設于所述料倉上，所述第二填料部安設于所述第一填料部前側；

所述第一填料部，其包括：十字形支撐架、第一箱體、第一伺服電機、轉軸、攪拌槳以及導料槽；

所述十字形支撐架安設于所述料倉上，且其四端分別與料倉上壁面相連接，所述十字形支撐架中心位置開設有第一通孔，所述第一箱體安設于所述十字形支撐架中心位置，且所述第一箱體下壁面開設有第二通孔，所述第一伺服電機豎置方向安設于所述第一箱體內，所述轉軸安置于料倉內，其上端分別貫穿于所述第一通孔以及第二通孔，伸入到第一箱體內，且嵌裝于所述第一伺服電機驅動端上，所述攪拌槳嵌裝于所述轉軸下端上，所述導料槽安設于料倉出料口下方；

所述第二填料部，其包括：矩形架、第二箱體、第二伺服電機、出料管以及螺桿；

所述矩形架安設于所述料倉前側壁面上，所述第二箱體安設于矩形架內，且位于矩形架上端，所述第二箱體下壁面中心位置開設有第三通孔，所述第二伺服電機沿豎置方向安設于第二箱體內，且其驅動端貫穿于所述第三通孔，所述出料管安設于矩形架內，并位于所述第二箱體正下方，且其后側壁面與所述導料槽下端相連通，所述螺桿嵌裝于出料管內，并與所述出料管內側壁面相貼合，且其上端嵌裝于所述第二伺服電機驅動端上。

優選的，所述稱重結構，其包括：支撐箱、第三伺服電機、承載板、弧形板、轉運槽板、稱重器、固定架以及待灌裝容器；