[實(shí)用新型]一種智能清洗測(cè)漏一體機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920214865.6
• 申請(qǐng)日: 2019-02-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209542002U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾海洋;蔣太軍;丁玉清;許冬冬;智緒濤;廖俊佳;張桂印
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市鑫承諾環(huán)保產(chǎn)業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): G01M3/02
• 分類號(hào): G01M3/02;B08B1/00
• 代理公司: 深圳市精英專利事務(wù)所 44242
• 代理人: 馮筠

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能清洗測(cè)漏一體機(jī)，其包括：清洗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)以及主體機(jī)，所述主體機(jī)包括：機(jī)體框架，連接于所述機(jī)體框架上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以及由所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的若干定位治具，以及對(duì)工件進(jìn)行漏氣檢測(cè)測(cè)漏檢測(cè)模組和對(duì)工件進(jìn)行清洗的清洗模組，在所述電控系統(tǒng)的控制，控制清洗系統(tǒng)和主體機(jī)對(duì)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式測(cè)漏檢測(cè)和清洗工序。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的智能清洗測(cè)漏一體機(jī)，其將汽車懸掛系統(tǒng)工件的各加工工位沿著分度盤的周緣進(jìn)行環(huán)繞式分布，解決了設(shè)備投入多，成本高的難題；同時(shí)設(shè)備占地面積小，安全性高，對(duì)場(chǎng)地要求不嚴(yán)格；另外因此設(shè)備工藝集成度高，結(jié)構(gòu)緊湊巧妙，具有良好的應(yīng)用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及汽車懸掛系統(tǒng)的加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能清洗測(cè)漏一體機(jī)。

背景技術(shù)

在汽車零部件工廠里汽車底盤懸掛系統(tǒng)生產(chǎn)中，其核心零部件減震缸體的生產(chǎn)工藝是：焊接(含多個(gè)工站)；檢測(cè)漏氣；清洗(含多個(gè)工站)。現(xiàn)有的這類制程是每個(gè)工藝單獨(dú)對(duì)應(yīng)一臺(tái)機(jī)器或多臺(tái)機(jī)器，再將這些機(jī)器連成一條線體。這樣做的不足之處是，需要的功能機(jī)器多，占用的場(chǎng)地較大，機(jī)器成本投入較高，而且單功能機(jī)器之間的上下料需要人力來(lái)解決，有的還需要物流周轉(zhuǎn)。這樣的生產(chǎn)制程存在的諸多弊端，一是設(shè)備成本投入多，二是人力成本高，三是占用場(chǎng)地大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能清洗測(cè)漏一體機(jī)，其解決了現(xiàn)有的設(shè)備成本高，人力投入大，占地面積大的技術(shù)問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型的一種智能清洗測(cè)漏一體機(jī)，其包括：清洗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)以及主體機(jī)，所述主體機(jī)包括：機(jī)體框架，連接于所述機(jī)體框架上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以及由所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的若干定位治具，以及對(duì)工件進(jìn)行漏氣檢測(cè)測(cè)漏檢測(cè)模組和對(duì)工件進(jìn)行清洗的清洗模組，在所述電控系統(tǒng)的控制，控制清洗系統(tǒng)和主體機(jī)對(duì)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式測(cè)漏檢測(cè)和清洗工序。

其中，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括：分度盤，所述分度盤的中心穿設(shè)有一旋轉(zhuǎn)主軸，以及驅(qū)動(dòng)所述分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。

其中，所述定位治具的外側(cè)還設(shè)有上料模組，外壁冷卻模組，毛刷清洗模組，熱風(fēng)切水模組和下料模組；其中，所述上料模組、外壁冷卻模組、測(cè)漏檢測(cè)模組、毛刷清洗模組、清洗模組、熱風(fēng)切水模組和下料模組依次沿著分度盤的周緣分布。

其中，所述下料模組與上料模組之間還設(shè)有一NG品下料模組。

其中，所述的定位治具的數(shù)目為八，且沿著分度盤的中心為圓心等間距的分布于同一圓周上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的智能清洗測(cè)漏一體機(jī)，其將汽車懸掛系統(tǒng)工件的各加工工位沿著分度盤的周緣進(jìn)行環(huán)繞式分布，解決了設(shè)備投入多，成本高的難題；同時(shí)設(shè)備占地面積小，安全性高，對(duì)場(chǎng)地要求不嚴(yán)格；另外因此設(shè)備工藝集成度高，結(jié)構(gòu)緊湊巧妙，具有良好的應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的智能清洗測(cè)漏一體機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的智能清洗測(cè)漏一體機(jī)的主體機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下參考附圖，對(duì)本實(shí)用新型予以進(jìn)一步地詳盡闡述。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，在本實(shí)施例中，該智能清洗測(cè)漏一體機(jī)，其包括：清洗系統(tǒng)100、電控系統(tǒng)300以及主體機(jī)200，所述主體機(jī)200包括：機(jī)體框架21，該主體框架21用于安裝支撐各加工工位的模組，連接于所述機(jī)體框架21上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以及由所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的若干定位治具20，該定位治具20用于安放產(chǎn)品及定位產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)清洗，測(cè)漏等功能。以及對(duì)工件進(jìn)行漏氣檢測(cè)測(cè)漏檢測(cè)模組26和對(duì)工件進(jìn)行清洗的清洗模組28，在所述電控系統(tǒng)200的控制下，控制清洗系統(tǒng)100和主體機(jī)200對(duì)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式測(cè)漏檢測(cè)和清洗工序。