[實用新型]一種測量裝置

有效

• 申請號: 201920214657.6
• 申請日: 2019-02-19
• 公開（公告）號: CN209341979U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 王曉東;霍葉青;吳堂輝
• 申請（專利權）人: 常州天山重工機械有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00;G01B3/18
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 常瑩瑩

本實用新型涉及測量工裝領域，具體涉及一種測量裝置。包括測量主體、觸頭和千分表，測量主體直線延伸，觸頭和/或千分表滑動且可鎖緊地設置在測量主體上，觸頭與測量主體垂直設置，千分表的軸線平行于測量主體。通過合理設置測量裝置的結構，可在測量時通過觸頭和千分表限定出標件的尺寸，然后再測量待檢測工件的尺寸，通過對比法可得到標件和待檢測工件之間的差值，結合標件的尺寸和差值可得到待檢測工件的尺寸。上述過程無需三坐標測量裝置對每個工件進行測量，只需采用三坐標測量出標件的尺寸，即可準確得到其它待檢測工件的尺寸，解決了現有技術中三坐標測量成本高、延長生產周期的問題。

技術領域

本實用新型涉及測量工裝領域，具體涉及一種測量裝置。

背景技術

風電齒圈止口尺寸的檢測一直是機械加工檢測的難點，主要是大型齒圈所用的量具精度差，受每個人的手感影響大，測量準確性不夠，造成加工和檢測過程無法準確判定尺寸是否能滿足要求。雖三坐標測量可以精確測量，但是需要恒溫24h，且大型三坐標的測量成本較高達到3500元/h。在加工中，也不可能加工一半就拿下來，再去三坐標恒溫檢測，這樣也會增加很高的成本，且大大影響生產周期。

實用新型內容

為了解決現有技術中三坐標測量成本高、延長生產周期的問題，本實用新型提出一種測量裝置，解決了上述技術問題。本實用新型的技術方案如下：

一種測量裝置，包括測量主體、觸頭和千分表，所述測量主體直線延伸，所述觸頭和/或所述千分表滑動且可鎖緊地設置在測量主體上，所述觸頭與所述測量主體垂直設置，所述千分表的軸線平行于所述測量主體。

通過合理設置測量裝置的結構，可在測量時通過觸頭和千分表限定出標件的尺寸，然后再測量待檢測工件的尺寸，通過對比法可得到標件和待檢測工件之間的差值，結合標件的尺寸和差值可得到待檢測工件的尺寸。上述過程無需三坐標測量裝置對每個工件進行測量，只需采用三坐標測量出標件的尺寸，其它的待檢測工件均可通過上述測量裝置進行檢測，即可準確得到其它待檢測工件的尺寸，后期加工可直接根據差值進行加工，大大縮短了生產周期，降低了成本。

進一步地，所述測量主體為測量尺，所述測量尺的截面呈倒置的T型或工字形。

進一步地，所述觸頭和所述千分表通過滑塊滑動設置在測量主體上，所述滑塊上設置有鎖緊滑塊在測量主體上的位置的鎖緊件。

進一步地，所述觸頭的遠離所述測量主體的一端為接觸端，所述接觸端呈外凸的鼓形。

基于上述技術方案，本實用新型所能實現的技術效果為：

1.本實用新型的測量裝置，通過設置觸頭和千分表至少一個可滑動地設置在測量主體上，可在測量時通過觸頭和千分表限定出標件的尺寸，然后再測量待檢測工件的尺寸，通過對比法可得到標件和待檢測工件之間的差值，結合標件的尺寸和差值可得到待檢測工件的尺寸。上述過程無需三坐標測量裝置對每個工件進行測量，只需采用三坐標測量出標件的尺寸，其它的待檢測工件均可通過上述測量裝置進行檢測，即可準確得到其它待檢測工件的尺寸，后期加工可直接根據差值進行加工，大大縮短了生產周期，降低了成本；

2.本實用新型的測量裝置，設置觸頭的接觸端呈外凸的鼓形，如此可保證觸頭與待檢測工件進行點接觸，測量精度高；

3.本實用新型的測量裝置可用于測量內徑、外徑和長度等，可應用于風電內齒圈的止口尺寸的測量；

附圖說明

圖1為本實用新型的測量裝置測量工件時的結構示意圖；

圖2為圖1的A部放大圖；

圖3為觸頭的結構示意圖；

圖中：1-測量主體；2-觸頭；21-接觸端；3-千分表；31-測量觸頭；4-第一滑塊；5-第二滑塊；6-工件；7-鎖緊件。