[實用新型]凸曲線輪廓零件的磨削結構

有效

• 申請號: 201920214446.2
• 申請日: 2019-02-19
• 公開（公告）號: CN209532913U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 張二朋
• 申請（專利權）人: 張二朋
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B19/08;B24B19/12
• 代理公司: 廣東朗乾律師事務所 44291
• 代理人: 楊煥軍

1.凸曲線輪廓零件的磨削結構，其特征在于，包括：

用于安裝零件的零件安裝位，所述零件安裝位可帶動零件繞零件自轉軸心線自轉，所述零件自轉軸心線過零件的安裝基準點，且與零件輪廓平面垂直；

用于磨削零件輪廓的砂輪，所述砂輪可繞自身軸心線自轉并同時可繞一公轉軸心線公轉，砂輪的公轉方向與零件的自轉方向相反，砂輪的公轉半徑R＝(R₁-R₂)/2，其中，R₁為零件輪廓的最大極徑，R₂為零件輪廓的最小極徑，所述砂輪的自轉軸心線與所述零件自轉軸心線以及砂輪的公轉軸心線相互平行；砂輪對零件進行磨削時，砂輪始終與零件輪廓的被磨削點的工藝規劃軌跡相切；

所述零件自轉軸心線與砂輪的公轉軸心線可沿著兩者間的垂直連線相對移動。

2.如權利要求1所述的凸曲線輪廓零件的磨削結構，其特征在于：磨削零件的外輪廓時，所述零件自轉軸心線和砂輪的公轉軸心線之間的距離從(R₁+R₂)/2+R₄+δ減小至(R₁+R₂)/2+R₄；

磨削零件的內輪廓時，所述零件自轉軸心線和砂輪的公轉軸心線之間的距離從(R₁+R₂)/2-R₄-δ增大至(R₁+R₂)/2-R₄；

其中，R₁為零件輪廓的最大極徑，R₂為零件輪廓的最小極徑，R₄為砂輪的半徑，δ為磨削余量。

3.如權利要求1或2所述的凸曲線輪廓零件的磨削結構，其特征在于：以零件輪廓的最大極徑點相位或最小極徑點相位作為零件的起始磨削位置。

4.如權利要求1或2所述的凸曲線輪廓零件的磨削結構，其特征在于：零件輪廓的坐標極點為零件的安裝基準點，零件輪廓的坐標極點位于零件輪廓內，且在零件輪廓內所有點中，由坐標極點確定的零件輪廓的最大極徑和最小極徑的長度差最小。