[實用新型]一種注塑機鋼纜包膠連續(xù)注塑模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920212844.0
• 申請日: 2019-02-19
• 公開（公告）號: CN209738170U
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈斌
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市東成塑膠五金有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種注塑機鋼纜包膠連續(xù)注塑模具，包括固定板、移動板和鋼纜組件，所述固定板和移動板相對的一側(cè)分別安裝有第一模具本體和第二模具本體，所述第一模具本體和第二模具本體相對的一側(cè)分別開設(shè)有第一鋼纜槽和第二鋼纜槽，所述第一鋼纜槽的上下兩側(cè)均焊接有若干個限位柱，所述第二模具本體上對應(yīng)開設(shè)有限位孔。鋼纜位于第一鋼纜槽和第二鋼纜槽中，成型筒位于第一型腔和第二型腔之間，第一模具本體和第二模具本體合在一起時進行注塑，成型后的包膠結(jié)構(gòu)包裹在成型筒外部，并始終位于鋼纜上，實現(xiàn)了連續(xù)注塑，大大提升了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種注塑機鋼纜包膠連續(xù)注塑模具。

背景技術(shù)

注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。

發(fā)明人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的注塑模具無法實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低下，如何發(fā)明一種注塑機鋼纜包膠連續(xù)注塑模具來解決這些問題，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容

為了彌補以上不足，本實用新型的目的在于提供一種注塑機鋼纜包膠連續(xù)注塑模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種注塑機鋼纜包膠連續(xù)注塑模具，包括固定板、移動板和鋼纜組件，所述固定板和移動板相對的一側(cè)分別安裝有第一模具本體和第二模具本體，所述第一模具本體左右兩側(cè)的固定板上分別安裝有第一限位機構(gòu)和第二限位機構(gòu)，所述第一限位機構(gòu)和第二限位機構(gòu)均包括通過螺栓固定安裝的限位塊，且限位塊上分別固定有第一限位板和第二限位板，所述第一模具本體面向第二模具本體的一側(cè)固定焊接有若干個導(dǎo)向柱，所述第二模具本體上對應(yīng)開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述第一模具本體和第二模具本體相對的一側(cè)分別設(shè)置有第一型腔和第二型腔，所述鋼纜組件包括鋼纜以及套接在鋼纜上的若干個成型筒，所述第一模具本體和第二模具本體相對的一側(cè)分別開設(shè)有第一鋼纜槽和第二鋼纜槽，所述第一鋼纜槽的上下兩側(cè)均焊接有若干個限位柱，所述第二模具本體上對應(yīng)開設(shè)有限位孔。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述固定板和移動板上均開設(shè)有螺栓孔，所述固定板和移動板均通過螺栓固定，便于組裝。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述第一模具本體和第二模具本體均通過連接件固定，且連接件為螺栓，便于組裝。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述第一限位板和第二限位板均設(shè)置兩組，所述第一限位板和第二限位板均通過焊接固定，第一限位板和第二限位板均水平設(shè)置，通過第一限位機構(gòu)和第二限位機構(gòu)的設(shè)計，有利于操作人員使鋼纜保持水平，同時具有一定的限制作用。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述第一鋼纜槽和第二鋼纜槽均為半圓形凹槽，鋼纜限制在第一鋼纜槽和第二鋼纜槽中。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述導(dǎo)向柱的外壁和導(dǎo)向孔的內(nèi)孔壁之間間隙配合，具有很好的導(dǎo)向作用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型一種注塑機鋼纜包膠連續(xù)注塑模具，鋼纜位于第一鋼纜槽和第二鋼纜槽中，成型筒位于第一型腔和第二型腔之間，通過第一限位機構(gòu)和第二限位機構(gòu)的設(shè)計，有利于操作人員使鋼纜保持水平，同時具有一定的限制作用，通過限位柱的設(shè)計，有利用將鋼纜限制在第一鋼纜槽和第二鋼纜槽中，利用注塑模具成型原理，第一模具本體和第二模具本體合在一起時進行注塑，成型后的包膠結(jié)構(gòu)包裹在成型筒外部，并始終位于鋼纜上，然后再將另一個成型筒放在第一型腔和第二型腔中，重復(fù)以上操作，實現(xiàn)了連續(xù)注塑，大大提升了工作效率。

附圖說明