[實用新型]一種電瓷絕緣子加工球磨機粉碎裝置

有效

• 申請號: 201920208478.1
• 申請日: 2019-02-19
• 公開（公告）號: CN209576896U
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 陳啟軍
• 申請（專利權）人: 萍鄉百斯特電瓷有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/18;B02C23/08;B02C23/10;B02C23/18;B01D47/06
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本實用新型公開了一種電瓷絕緣子加工球磨機粉碎裝置，包括外筒體、內襯板、大顆粒濾網、出料濾網、大直徑磨料介質、小直徑磨料介質、大齒圈、隔網、水箱、噴水頭、風機、以及小齒圈等部件。本實用新型要點在于采用雙道濾網，使原料在筒體能充分粉碎才能通過濾網排出收集，使球磨更加充分均勻，風機的設計，加快粉碎完成的粉末通過濾網，避免濾網的堵塞，降低筒體內的溫度，提高生產效率，尾部隔網的設計，能夠使粉末落入到出料斗中，而氣體則通過出氣管排出。出氣管內部的噴水頭產生的水霧可以有效的降低揚塵的概率，降低環境污染，提高球磨效率，提高產品質量。

技術領域

本實用新型涉及電瓷絕緣子生產設備領域，尤其涉及一種電瓷絕緣子加工球磨機粉碎裝置。

背景技術

球磨是利用下落的研磨體的沖擊作用以及研磨體與球磨內壁的研磨作用而將物料粉碎并混合。當球磨轉動時，由于研磨體與球磨內壁之間的摩擦作用，將研磨體依旋轉的方向帶上后再落下。這樣物料就連續不斷地被粉碎。電瓷絕緣子生產過程中需要對原料進行球磨，球磨分為濕式研磨和干式研磨兩種，濕式研磨對設備要求較高，投入資金更大，而干式研磨的球磨方式存在球磨程度不夠，原料粉碎不夠均勻，而且產生揚塵污染工作環境的缺點。

所以如何設計一種電瓷絕緣子加工球磨機粉碎裝置，降低設備成本，降低環境污染，提高球磨效率，球磨更加均勻，提高產品質量。是業界亟待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術的上述不足，提出了一種電瓷絕緣子加工球磨機粉碎裝置，包括外筒體，所述外筒體內壁襯有內襯板，所述外筒體中間段設有大顆粒濾網，所述外筒體尾端設有出料濾網，所述大顆粒濾網和出料濾網貫穿所述外筒體，所述外筒體內部大顆粒濾網前端裝有大直徑磨料介質，所述外筒體內部大顆粒濾網和出料濾網之間裝有小直徑磨料介質，所述外筒體外部前端安裝設置有大齒圈，所述大齒圈前端設有軸承，所述軸承底部設有支架，所述軸承前端設有進料斗和進氣管，所述進料斗和進氣管均連接到所述外筒體內部，所述外筒體尾端外部設有出料管，所述出料管后方連接著出氣管，所述出氣管內部靠近出料管的位置安裝有隔網，所述出氣管外部上端設有水箱，所述水箱側面安裝有輸水管，所述輸水管尾部端面上均勻布置有噴水頭，所述噴水頭固定在出氣管內部上壁上，所述輸水管上安裝有控水閥，所述進氣管前端連接著風機，所述大齒圈底部轉動連接有小齒圈，所述小齒圈一端連接有轉軸，所述轉軸中間段安裝有減速器，所述轉軸另一端設有驅動電機，所述外筒體外部側面設有磨料介質門。

優選地，所述外筒體采用10mm厚鋼板焊接制成。

優選地，所述內襯板采用12mm厚鋼板制成，并且與所述外筒體內壁焊接連接。

優選地，所述大顆粒濾網的孔徑大于所述出料濾網的孔徑。

優選地，所述大直徑磨料介質和小直徑磨料介質均為鋼球。

優選地，所述大齒圈與所述小齒圈驅動配合連接。

優選地，所述隔網孔徑為1.5mm。

優選地，所述驅動電機與所述轉軸轉動連接。

本實用新型的設計要點在于采用雙道濾網，使原料在筒體能充分粉碎才能通過濾網排出收集，使球磨更加充分均勻，風機的設計，加快粉碎完成的粉末通過濾網，避免濾網的堵塞，降低筒體內的溫度，提高生產效率，尾部隔網的設計，能夠使粉末落入到出料斗中，而氣體則通過出氣管排出。出氣管內部的噴水頭產生的水霧可以有效的降低揚塵的概率，降低環境污染，提高球磨效率，提高產品質量。

與現有技術相比，本實用新型在于風機、隔網、噴水系統和雙道濾網的設計，降低設備成本，降低環境污染，提高球磨效率，球磨更加均勻，提高產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的透視結構示意圖。

圖2為本實用新型的外部整體結構示意圖。