[實用新型]一種燈泡推送機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920208466.9
• 申請日: 2019-02-18
• 公開（公告）號: CN211033170U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 檀長根
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市力美照明科技股份有限公司
• 主分類號: B65B35/20
• 分類號: B65B35/20
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 王國標

本實用新型公開了一種燈泡推送機構(gòu)，包括沿左右方向延伸設(shè)置的輸送帶，所述輸送帶上沿其長度延伸方向設(shè)置有若干個工位，所述輸送帶的旁側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸線沿前后方向延伸設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)軸傳動連接有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂側(cè)沿其長度方向設(shè)置有滑軌，所述滑軌上配合連接有第一滑座，所述第一滑座的一側(cè)設(shè)置有傳動桿，所述傳動桿的一端設(shè)置有推桿，所述推桿遠離所述傳動桿的一端沿靠近或遠離任一個所述工位的方向來回運動，本實用新型提供一種更高效的燈泡推送結(jié)構(gòu)，推桿在退出工位時輸送帶可同時移動，加快生產(chǎn)節(jié)拍，極大提高了燈泡包裝效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及包裝系統(tǒng)，尤其涉及一種燈泡推送機構(gòu)。

背景技術(shù)

在對產(chǎn)品生產(chǎn)后需要進行包裝，如燈泡的生產(chǎn)包裝，在生產(chǎn)完成后，燈泡放置在輸送線上傳輸，傳統(tǒng)的包裝方式是通過人工將燈泡裝入到紙盒中，這樣的操作方式費時費力，增加勞動成本，并且人工長時間操作后，容易疲勞，在包裝過程中容易出錯，造成包裝不好、損壞燈泡等問題，進一步增加生產(chǎn)成本，因此市面上出現(xiàn)了一些燈泡包裝機構(gòu)，采用機械包裝的方式代替人工包裝，但這些燈泡包裝機構(gòu)對燈泡的推送效率較慢，并且推送結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，運動結(jié)構(gòu)之間容易發(fā)生干涉，影響包裝甚至破壞產(chǎn)品。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：需要一種燈泡推送機構(gòu)，提高對燈泡的推送效率，從而提高整個燈泡包裝效率。

本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是：一種燈泡推送機構(gòu)，包括沿左右方向延伸設(shè)置的輸送帶，所述輸送帶上沿其長度延伸方向設(shè)置有若干個工位，所述輸送帶的旁側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸線沿前后方向延伸設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)軸傳動連接有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂側(cè)沿其長度方向設(shè)置有滑軌，所述滑軌上配合連接有第一滑座，所述第一滑座的一側(cè)設(shè)置有傳動桿，所述傳動桿的一端設(shè)置有推桿，所述推桿遠離所述傳動桿的一端沿靠近或遠離任一個所述工位的方向來回運動。

本實用新型提供一種燈泡推送機構(gòu)，包括沿左右方向延伸設(shè)置的輸送帶，輸送帶上沿其長度延伸方向設(shè)置有若干個工位，在對燈泡包裝過程中，每個工位上均放置有燈泡，第一滑座在滑軌上滑動，當?shù)谝换蚩拷の坏姆较蜻\動時，推桿插入到工位內(nèi)，將工位內(nèi)的燈泡頂出，推桿頂出燈泡后，旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使推桿旋轉(zhuǎn)，向上抬起并移出工位，同時第一滑座往遠離工位的方向運動，使得推桿往遠離工位的方向運動，當推桿在豎直方向上移出工位后，輸送帶運動，將下一個燈泡往靠近推桿的方向輸送，當推桿移出工位上方時，旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使推桿旋轉(zhuǎn)，向下回復(fù)至原高度，如此重復(fù)循環(huán)工作，此運動結(jié)構(gòu)可有效加快燈泡的推送效率，由于燈泡的長度比燈泡的高度要大，相對應(yīng)的，工位的長度比工位的高度要大，推桿從豎直方向上移出工位需要移動的距離比推桿從水平方向上移出工位需要移動的距離更短，因此，推桿向上抬起后可更快速離開工位，輸送帶可更快輸送下一個燈泡就位，因此，本實用新型有效提高了燈泡的推送效率，加快包裝節(jié)拍，提高生產(chǎn)效益。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述滑軌上配合連接有第二滑座，所述第二滑座設(shè)置于所述第一滑座與所述輸送帶之間，所述第二滑座的頂側(cè)設(shè)置有壓桿，所述壓桿遠離所述第二滑座的一端搭接于所述推桿的頂側(cè)，所述第二滑座通過連桿機構(gòu)與所述第一滑座傳動連接，所述第二滑座沿所述滑軌的長度延伸方向來回運動。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述連桿機構(gòu)包括通過第一聯(lián)軸器、第一連桿、第一轉(zhuǎn)軸、第二連桿、第二聯(lián)軸器，所述第一聯(lián)軸器的一端通過第二轉(zhuǎn)軸連接于所述第一滑座的另一側(cè)，所述第一聯(lián)軸器的另一端通過第三轉(zhuǎn)軸連接于所述第一連桿的一端，所述第一轉(zhuǎn)軸通過軸承固定連接于所述旋轉(zhuǎn)軸的下方，所述第一連桿的另一端固定連接于所述第一轉(zhuǎn)軸的一端，所述第二連桿的一端固定連接于所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端，所述第二連桿的另一端通過第四轉(zhuǎn)軸連接于所述第二聯(lián)軸器的一端，所述第二聯(lián)軸器的另一端通過第五轉(zhuǎn)軸連接于所述第二滑座的一側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸、第五轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸線均沿左右方向延伸設(shè)置。