[實(shí)用新型]塑料條用烘干裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920208176.4
• 申請(qǐng)日: 2019-02-19
• 公開（公告）號(hào): CN209756027U
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧德權(quán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山幻彩塑膠科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C48/88
• 分類號(hào): B29C48/88;B29C37/00;B29B9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種塑料條用烘干裝置，其特征在于：包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的水槽及烘干機(jī)構(gòu)，所述烘干機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述水槽的左側(cè)，所述水槽的左側(cè)設(shè)有一支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括兩根立桿及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩根立桿上的支撐輥，所述支撐輥的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述立桿上，且所述支撐輥平行于所述水槽設(shè)置；所述烘干機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述支撐機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所述烘干機(jī)構(gòu)包括支架、安裝于支架上的U型出風(fēng)管、擦水機(jī)構(gòu)及晃動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述擦水機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述U型出風(fēng)管與晃動(dòng)機(jī)構(gòu)之間，所述晃動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述支撐機(jī)構(gòu)的左側(cè)。本實(shí)用新型有效提高了塑料條的烘干效率及質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種塑料粒子加工設(shè)備，尤其涉及一種塑料條用烘干裝置。

背景技術(shù)

目前造粒生產(chǎn)線主要包括破碎裝置、擠出造粒裝置、冷卻裝置及切粒裝置，在使用時(shí)，由破碎裝置將原來粉碎傳輸至擠出造粒裝置中，由擠出造粒裝置擠出多根條形塑料，將這些條形塑料通過冷卻裝置，進(jìn)行冷卻及清洗，最后由切粒裝置進(jìn)行切粒，最后再分裝即可。

在現(xiàn)有技術(shù)中，冷卻裝置主要為水槽，主要起到對(duì)條形塑料冷卻及清洗的作用。但是，在冷卻及清洗完成之后，條形塑料上面會(huì)沾有部分水，會(huì)對(duì)切粒裝置切出來的粒子受潮，而且會(huì)對(duì)切粒裝置的刀片造成損壞。因此，如何解決上述問題是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要努力的方向。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種塑料條用烘干裝置，通過使用該結(jié)構(gòu)，提高了塑料條的烘干效率及質(zhì)量，便于塑料條的切粒，保證塑料粒子的干燥。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種塑料條用烘干裝置，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的水槽及烘干機(jī)構(gòu)，所述烘干機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述水槽的左側(cè)，所述水槽的左側(cè)設(shè)有一支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括兩根立桿及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩根立桿上的支撐輥，所述支撐輥的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述立桿上，且所述支撐輥平行于所述水槽設(shè)置；所述烘干機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述支撐機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所述烘干機(jī)構(gòu)包括支架、安裝于支架上的U型出風(fēng)管、擦水機(jī)構(gòu)及晃動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述擦水機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述U型出風(fēng)管與晃動(dòng)機(jī)構(gòu)之間，所述晃動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述支撐機(jī)構(gòu)的左側(cè)；

所述晃動(dòng)機(jī)構(gòu)包括條形框及伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的底部安裝于所述支架上，所述伸縮氣缸的輸出軸與所述條形框的底面中部相連；

所述擦水機(jī)構(gòu)包括安裝塊及設(shè)置安裝塊內(nèi)的擦水海綿，所述擦水海綿設(shè)置于所述條形框的左側(cè)；

所述U型出風(fēng)管包括上管、下管及弧形連接管，所述上管及下管的右側(cè)分別與所述弧形連接管的兩端相連，且所述上管及下管的右側(cè)與所述弧形連接管相連通；所述上管的底部設(shè)有上部橫向出風(fēng)口，所述下管的頂部設(shè)有下部橫向出風(fēng)口，所述上部橫向出風(fēng)口正對(duì)所述下部橫向出風(fēng)口設(shè)置，所述弧形連接管的后側(cè)經(jīng)氣管與一氣源相連，所述弧形連接管的底部經(jīng)立柱與所述支架相連。

上述技術(shù)方案中，所述安裝塊包括上安裝塊及下安裝塊，所述下安裝塊的底部安裝于所述支架上，所述上安裝塊的兩側(cè)經(jīng)螺栓螺接安裝于所述上安裝塊的上方，所述上安裝塊與下安裝塊之間設(shè)有間距；所述擦水海綿為兩塊，分別為上擦水海綿及下擦水海綿，所述上擦水海綿安裝于所述上安裝塊的底面上，所述下擦水海綿安裝于所述下安裝塊的頂面上，所述上擦水海綿的底面與所述下擦水海綿的頂面接觸。

上述技術(shù)方案中，所述條形框的中部設(shè)有一通槽，所述條形框的前側(cè)設(shè)有一缺口，所述缺口與所述通槽相連通。

上述技術(shù)方案中，所述條形框的頂部前側(cè)設(shè)有一限位螺孔，所述限位螺孔與所述缺口相連通，所述限位螺孔內(nèi)螺接有一限位螺栓，所述限位螺栓的底部插設(shè)于所述缺口內(nèi)。

上述技術(shù)方案中，所述上管的左側(cè)螺接有一上部封蓋，所述下管的左側(cè)螺接有一下部封蓋。

上述技術(shù)方案中，所述上部封蓋上安裝有上部加熱棒，所述下部封蓋上安裝有下部加熱棒，所述上部加熱棒插設(shè)于所述上管內(nèi)部，且所述上部加熱棒設(shè)置于所述上部橫向出風(fēng)口的正上方；所述下部加熱棒插設(shè)于所述下管內(nèi)部，且所述下部加熱棒設(shè)置于所述下部橫向出風(fēng)口的正上方。