[實用新型]一種墻板連接結點

有效

• 申請號: 201920208159.0
• 申請日: 2019-02-19
• 公開（公告）號: CN209837379U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 范力;王藝譚;卞文軍;王旭;李升旗
• 申請（專利權）人: 江蘇融鼎建筑科技有限公司
• 主分類號: E04B2/68
• 分類號: E04B2/68
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種墻板連接結點，預制墻板端部自帶結點區模板，預制墻板安裝就位后自帶模板圍合出結點后澆混凝土區，在結點后澆混凝土區內布設豎向通長的鋼筋，并澆筑細石混凝土，形成后澆整體式連接結點，墻板連接結點分為L形和T形兩種結構。本實用新型預制墻板與結點區模板一體化生產，免除了預制墻板后澆整體式連接結點需要現場支設模板的工作。通過墻板配置的結點區構造箍筋對墻板自帶結點區模板進行加強，防止模板損壞，簡化結點區配筋形式，方便結點區鋼筋布設。

技術領域

本實用新型涉及一種墻板連接結點。

背景技術

預制裝配式墻板結構體系是一種新型預制裝配式結構體系。它以預制墻板作為豎向承重構件，以預制疊合樓板作為水平承重構件，墻板與墻板之間以及墻板與樓板之間通過后澆結點區混凝土使預制墻板與樓板形成整體結構。

預制裝配式墻板結構體系具有承重、維護、保溫構件合一的優點，施工簡便，價格低廉，非常適于低層預制裝配式建筑使用。

傳統的預制墻板后澆整體式連接方式是在預制墻板側面預留外伸的構造鋼筋，墻板安裝就位后在墻板連接部位綁扎結點區鋼筋，支設結點區模板，再澆筑結點區混凝土，使墻板連接形成整體。其弊端如下：

1）后澆結點區需要現場綁扎鋼筋，支設模板，施工復雜，工期較長，削弱了預制裝配式建筑施工方便快捷的優勢。

2）現場支設的模板精度較差，后澆結點區混凝土成型質量較差，無法與預制墻板保持平整、一致，給后期墻面粉刷工作帶來不便。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種模塊化后澆筑式的墻板連接結點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種墻板連接結點，墻板連接結點為L形墻板連接結點，

所述的L形墻板連接結點包括兩塊墻板；其中一塊墻板自帶L形模板，且在該墻板側面配置多根沿墻高度方向均勻分布的外伸U形結點箍筋，U形結點箍筋橫貫L形模板內，L形模板的端部通過U形結點箍筋與預制墻板連接；另一塊墻板帶有多根沿墻高度方向均勻分布的V形結點箍筋；兩塊墻板的U形結點箍筋與V形結點箍筋均在高度方向上相互錯開，墻板自帶模板形成四周封閉的結點后澆混凝土區，后澆混凝土區內為澆筑的混凝土。

在結點后澆混凝土區中部設有豎向鋼筋，結點U形箍筋，V形箍筋均套住結點豎向鋼筋。

所述的T形結點由三塊墻板連接構成；其中一塊墻板為自帶I形模板，且在該墻板側面配置多根沿墻高度方向均勻分布的外伸U形結點箍筋，U形結點箍筋橫貫I形模板，I形模板的兩端通過U形結點箍筋與預制墻板連接；另兩塊墻板不自帶模板，帶有多根沿墻高度方向均勻分布的V形結點箍筋；一塊墻板的U形結點箍筋與另兩塊墻板的V形結點箍筋，三種箍筋在高度方向上均相互錯開，墻板自帶模板形成四周封閉的結點后澆混凝土區，后澆混凝土區內為澆筑的混凝土。

在結點后澆混凝土區中部設有豎向鋼筋，結點U形箍筋，V形箍筋均套住結點豎向鋼筋。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

預制墻板與結點區模板一體化生產，免除了預制墻板后澆整體式連接結點需要現場支設模板的工作。

通過墻板配置的結點區構造箍筋對墻板自帶結點區模板進行加強，防止模板損壞。

簡化結點區配筋形式，方便結點區鋼筋布設。

附圖說明

圖1：L形墻板結點，墻板構件水平剖面大樣圖，

圖2：L形墻板結點，墻板連接結點水平剖面大樣圖，

圖3：T形墻板結點，墻板構件水平剖面大樣圖，

圖4：T形墻板結點，墻板連接結點水平剖面大樣圖。