[實用新型]一種激光切疊一體機

有效

• 申請號: 201920207553.2
• 申請日: 2019-02-18
• 公開（公告）號: CN209592219U
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 林萬盛;賀于波;劉名俊;姚祝成;李澤景
• 申請（專利權）人: 東莞市超業精密設備有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 陳萬江

本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，尤其是指一種激光切疊一體機，包括正極激光裁切生產線、負極激光裁切生產線及疊片機，正極激光裁切生產線或/和負極激光裁切生產線包括極片供應裝置、糾偏裝置、除塵機構、激光切極耳裝置、張力存料裝置、分切裝置、檢測裝置、毛刷除塵裝置及分選裝置，分選裝置將良品的極片輸送至疊片機疊片。通過設置張力存料裝置能夠對帶有極耳的極片料帶進行預存料和始終提供張力，使得激光切極耳裝置的工作和分切裝置的工作互不干擾。本實用新型實現了極片的成型及極片直接用于疊片，省去了轉運極片的步驟，有效地避免極片的二次損傷及轉運極片的過程中沾染塵埃，提高了生產的效率，降低了勞動強度，提高了加工的質量。

技術領域

本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，尤其是指一種激光切疊一體機。

背景技術

隨著新能源技術的越發成熟，鋰電池也越來越廣泛應用于日常的方方面面。在鋰電池生產過程中，極片裁切及極片疊片是兩個非常重要的生產工序，需要采用相對應的裁切及疊片設備完成該加工工序。常規的極片裁切機與鋰電池疊片機通常都是分開的不同機器，需要通過人工搬運或流水線輸送等方式將裁切好的極片運送至疊片機再進行疊片，在運送過程中容易造成極片邊緣損傷及粉塵問題，且存在自動化程度低、生產效率低下、人工成本高、勞動強度高、容易損傷極片等技術缺陷。

另外，現有技術中大多采用模切的方式裁切出極耳，這樣一方面會導致極片邊緣毛刺過大，增加電芯短路的風險，另一方面直接切料會導致粉塵過大，極片掉料嚴重，切料產生的粉塵可能掉進極片或隔膜表面，大大增大短路率，嚴重影響電芯安全性。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種激光切疊一體機。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種激光切疊一體機，其包括用于生產正極片的正極激光裁切生產線、用于生產負極片的負極激光裁切生產線及用于對正極片和負極片進行疊片的疊片機，所述正極激光裁切生產線或/和負極激光裁切生產線包括用于供應極片料卷和輸送極片料卷上的極片料帶的極片供應裝置、用于對極片料帶的輸送位置進行糾偏的糾偏裝置、用于拾取極片料帶上的金屬塵埃的除塵機構、用于對極片料帶裁切出極耳的激光切極耳裝置、用于對裁切出極耳后的極片料帶提供張力和預存料的張力存料裝置、用于對裁切出極耳后的極片料帶進行分切的分切裝置、用于對分切后的極片進行檢測的檢測裝置、用于對分切后的極片進行除塵的毛刷除塵裝置及用于對分切后的極片進行良品和不良品分選的分選裝置，分選裝置將良品的極片輸送至疊片機進行疊片工作。

進一步地，所述激光切極耳裝置包括激光切割器、用于驅動激光切割器移動的移動驅動機構、用于對極片料帶進行導料的導料輥組、用于供激光切割器對極片料帶進行切極耳的密閉切割空腔、用于吸取密閉切割空腔內的粉塵的吸塵器及用于抵觸極片料帶以使激光切割器對極片料帶裁切出極耳的抵觸機構。

進一步地，所述抵觸機構包括抵觸支架、滑動設置于抵觸支架的移動板、裝設于抵觸支架的抵觸氣缸、裝設于抵觸氣缸的輸出端并用于驅動移動板靠近或遠離極片料帶的抵觸驅動組件、裝設于移動板的固定件及可拆卸地裝設于固定件的抵觸切割模，所述抵觸切割模用于抵觸極片料帶；所述抵觸驅動組件包括復位件、裝設于抵觸氣缸的輸出端的抵觸驅動件及轉動設置于移動板的抵觸轉輪，所述抵觸驅動件設置有用于與抵觸轉輪抵觸以使移動板靠近極片料帶的驅動斜面，所述復位件用于驅動移動板遠離極片料帶。

進一步地，所述張力存料裝置的進料端與激光切極耳裝置的出料端連通，所述張力存料裝置包括用于對切極耳后的極片料帶進行預存料的預存料機構、用于對切極耳后的極片料帶提供張力的供張力機構及用于供切極耳后的極片料帶纏繞的多個導輥，所述預存料機構包括用于供切極耳后的極片料帶纏繞的預存料輥及用于驅動預存料輥升降的存放料升降器，所述供張力機構包括用于供切極耳后的極片料帶纏繞的張力輥及用于驅動張力輥移動的張力移動器。