[實用新型]雙邊輥限位的布料涂層機

有效

• 申請號: 201920207175.8
• 申請日: 2019-02-18
• 公開（公告）號: CN209836557U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 宋建剛;俞建林;朱春威;方成各
• 申請（專利權）人: 天龍數碼印染科技有限公司
• 主分類號: D06B1/14
• 分類號: D06B1/14;D06B1/02;D06B23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了雙邊輥限位的布料涂層機，包括第一驅動電機、第二驅動電機和面料，第一驅動電機和第二驅動電機均設有一對且相對于面料在水平方向上對稱布置，第一驅動電機的一側安裝有第一轉軸，第一轉軸遠離第一驅動電機的一側安裝有第一滾筒，第二驅動電機的一側安裝有第二轉軸，第二轉軸上安裝有第二滾筒，面料設于第一滾筒和第二滾筒之間，面料的上方設有支撐軸，支撐軸上安裝有第三安裝板，第三安裝板靠近面料的一側安裝有涂料箱和增壓泵，增壓泵和涂料箱連通，涂料箱靠近面料的一側安裝有傳輸管，傳輸管上安裝有噴嘴。本實用新型能夠有效提高面料涂層上料的效率和質量。

技術領域

本實用新型涉及紡織設備的技術領域，具體涉及雙邊輥限位的布料涂層機。

背景技術

一般根據實際使用的需要，需要對面料的外表面進行功能性涂料的輥涂，而現有的布料涂層機對于面料的邊角處的上料質量差，造成面料的邊角處無法完全涂上功能性涂料，導致面料的使用性能不佳，故此亟需開發雙邊輥限位的布料涂層機來解決現有技術中的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術的缺陷，提供了雙邊輥限位的布料涂層機，能夠有效提高面料涂層上料的效率和質量。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現：

雙邊輥限位的布料涂層機，包括第一驅動電機、第二驅動電機和面料，所述第一驅動電機和第二驅動電機均設有一對且相對于面料在水平方向上對稱布置，所述第一驅動電機的一側安裝有第一轉軸，所述第一轉軸遠離第一驅動電機的一側安裝有第一滾筒，所述第二驅動電機的一側安裝有第二轉軸，所述第二轉軸遠離第二驅動電機的一側安裝有第二滾筒，所述面料設于第一滾筒和第二滾筒之間，所述面料的上方設有支撐軸，所述支撐軸靠近面料的一側安裝有第三安裝板，所述第三安裝板靠近面料的一側安裝有涂料箱和增壓泵，所述增壓泵和涂料箱連通，所述涂料箱靠近面料的一側安裝有傳輸管，所述傳輸管遠離涂料箱的一側安裝有噴嘴。

進一步的，所述第二驅動電機的下端安裝有第二驅動電機支撐軸，所述第二驅動電機支撐軸的一側安裝有第二安裝板，所述第二安裝板的上端安裝有導軌安裝座，所述導軌安裝座上端安裝有導軌，所述導軌內設有滑槽，所述滑槽內設有滾輪，所述滾輪上安裝有第二安裝板，所述第二安裝板靠近第一驅動電機的一側安裝有第一驅動電機支撐軸，所述第一驅動電機支撐軸安裝在第一驅動電機上，所述第一驅動電機靠近第二驅動電機的一側安裝有第一活塞軸，所述第一活塞軸遠離第一驅動電機的一側安裝有第一活塞，所述第一活塞遠離第一活塞軸的一側安裝有第一液壓泵，所述第一液壓泵安裝在第二驅動電機上。

進一步的，所述面料的上方和下方均設有第三驅動電機，所述第三驅動電機靠近面料的一側安裝有第二活塞，所述第二活塞靠近面料的一側安裝有第二活塞軸，所述第二活塞軸靠近面料的一側安裝有第三滾筒安裝座，所述第三滾筒安裝座上安裝有第三轉軸，所述第三轉軸的外周套接有第三滾筒，所述面料設置在第三滾筒之間。

采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優點：

1、通過在第一驅動電機和第二驅動電機均設有一對且相對于面料在水平方向上對稱布置，由第一驅動電機驅動第一轉軸帶動第一滾筒旋轉，第二驅動電機驅動第二轉軸帶動第二滾筒旋轉，由第一滾筒和第二滾筒的旋轉實現了對面料的限位輥涂操作，實現了對面料邊緣處的上料輥涂操作，大大提高了面料涂層操作的質量，提高了面料上料的質量，而增壓泵通過對涂料箱內增壓，涂料由涂料箱經過傳輸管到達噴嘴實現將涂料噴灑在面料上，噴灑的涂料沿著面料流淌，在第一滾筒和第二滾筒的輥涂作用下實現對面料邊緣的上涂料操作，大大提高了面料的質量。

2、通過在第二驅動電機的下端通過第二驅動電機支撐軸安裝第二安裝板，第二安裝板的上端安裝有導軌安裝座，第一驅動電機可在滾輪的導向作用下沿著滑槽在豎直方向運動，由第一液壓泵驅動第一活塞軸在第一活塞內伸縮為第一驅動電機在豎直方向移動提供動力源，實現了第一滾筒和第二滾筒可對不同厚度的面料進行涂料操作，大大提高了面料上料的效率和質量。