[實用新型]一種磨粉機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920204115.0
• 申請日: 2019-02-18
• 公開（公告）號: CN209613193U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發(fā)明（設計）人: 楊杰
• 申請（專利權）人: 楊杰
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00;B02C23/00;B08B5/02
• 代理公司: 北京市眾天律師事務所 11478
• 代理人: 伏棟

本實用新型涉及一種磨粉機，包括磨盤外殼(4)、進料口(1)、出料口(5)以及驅(qū)動電機(2a,2b)，在磨盤外殼(4)內(nèi)設置了兩個磨盤(6a,6b)，每個磨盤(6a,6b)分別通過一驅(qū)動電機(2a,2b)的驅(qū)動軸(3a,3b)驅(qū)動并且以相反的方向旋轉(zhuǎn)，在每個磨盤(6a,6b)上設置至少兩層具有間隔的磨盤環(huán)(8a,8b)，在每個磨盤(6a,6b)的磨盤環(huán)(8a,8b)上設置有碰撞元件(7)，在方形的出料口(5)插入一用于清除碰撞元件(7)上積料的高壓氣體清除裝置（11），所述高壓氣體清除裝置（11）設有高壓氣體直噴管（11a）和高壓氣體斜噴管（11b）。

技術領域

實用新型涉及一種磨粉機，特別涉及一種基于粉碎機的原理，將固體原料進行微粉化的磨粉機設備。

背景技術

研磨屬于精密加工工藝，在化工業(yè)、食品加工以及建筑等許多技術領域中被廣泛應用，研磨具有微細性、隨機性以及針對性等性能，通過研磨可使原料被加工至不同精度或粒度。微粉化則是高效率的研磨種類，其將需要研磨的原料顆粒從相對粗糙的粒度，通過精細化研磨獲得細小的微粉，微粉是細微粒子的集合體，組成微粉的粒子可以小到0.1μm，通常是5-50μm。通常，在制藥、化妝品制造以及化學行業(yè)（如填料、顏料）等領域使用微粉化工藝來制造活性物質(zhì)和賦形劑。

通常，可在不同種類的分級研磨機中延長研磨來實現(xiàn)原料的微粉化，如:使用球磨機、棒磨機、錘磨機或者振動研磨機。

現(xiàn)有技術中已存在基于上述各種研磨機原理對固體微粉化設備進行改進例子。其中，較為簡單有效的是使用粉碎機原理對固體微粉化設備進行改進(見圖1-3)。該粉碎機具有兩個磨盤，所述磨盤在相反的方向上高速旋轉(zhuǎn)。在磨盤上沿周向設置多個碰撞元件，在原料顆粒穿過該粉碎機磨盤的過程中，碰撞元件對需要研磨的原料顆粒進行額外的撞擊研磨:此外，碰撞元件使需要微粉化的大量原料顆粒相互碰撞，使研磨進一步細化。在該方案中，碰撞元件可選擇各種形狀:圓形元件、立方形元件、細長板形元件或者帶鋸齒的弧形元件。

由于微粉化后的基本性能(如粒子大小、表面積等)會直接影響原料顆粒的性能，如原料顆粒作為藥物微粉時，粒徑大小會使得藥物的療效差異很大，因此，獲得預定粒徑的微粉化原料顆粒顯得尤為重要，而采用上述粉碎機研磨出符合要求的微粉粒子的磨粉效率較低。

此外，現(xiàn)有粉磨機內(nèi)部磨盤處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下使得微粉處于無規(guī)則運動下容易堆積在部分碰撞元件的角落上，有些微粉是不良熱導體，其覆蓋在碰撞元件部分表面但會使得整個碰撞元件溫度下降，因而使得研磨的環(huán)境溫度不均勻，影響微粉的研磨質(zhì)量。

此外，長時間來看，碰撞元件上的積料最終還是需要清除，否則會導致研磨質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型設計了一種磨粉機，其解決的技術問題是現(xiàn)有粉磨機內(nèi)部磨盤處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下使得微粉處于無規(guī)則運動下容易堆積在部分碰撞元件的角落上，有些微粉是不良熱導體，其覆蓋在碰撞元件部分表面但會使得整個碰撞元件溫度下降，因而使得研磨的環(huán)境溫度不均勻，影響微粉的研磨質(zhì)量。

為了解決上述存在的技術問題，本實用新型采用了以下方案：