[實用新型]一種箱體結構件焊前預熱裝置

有效

• 申請號: 201920202309.7
• 申請日: 2019-02-13
• 公開（公告）號: CN209614639U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 李文英;白園陽;常朝陽;王曉遠;王京濤;路遠征
• 申請（專利權）人: 鄭州立德機電設備有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;F23D14/04;F23D14/56;F23D14/58;F23D14/72
• 代理公司: 北京鑫浩聯德專利代理事務所(普通合伙) 11380
• 代理人: 暢曉瑩;李荷香

本實用新型涉及預熱設備，具體涉及一種能夠根據預熱結構件大小及工位場地定制預熱單元獨立使用或組合使用的箱體結構件焊前預熱裝置，包括混氣槍，混氣槍通過主管道連接匯流排管，匯流排管固定在預熱單元的預熱平臺基座上，預熱單元可以配合工件的大小獨立使用或者組合使用，預熱平臺基座上焊接有支撐板，支撐板上鋪設有燃燒排管，燃燒排管與匯流排管之間通過通氣管道連接并安裝有防爆電磁控制閥，燃燒排管上有燃燒噴嘴，燃燒噴嘴包括套裝的內芯和外罩，內芯設有中心噴氣孔、輔通氣腔和主通氣腔，主通氣腔上端設有圓周噴氣孔，內芯的上端設有阻流臺階，內芯和外罩套在一起會形成穩流段，保證火焰的形狀和面積，更好的進行預熱。

技術領域

本實用新型涉及預熱設備，具體涉及一種能夠根據預熱結構件大小及工位場地定制預熱單元獨立使用或組合使用的箱體結構件焊前預熱裝置。

背景技術

目前高強度箱體結構件焊接預熱大多采用固定封閉式預熱爐，預熱爐建造在特定位置，工件需通過轉運車、航車等轉運設備運送至預熱爐專用輥子上送入預熱爐內進行整體加熱。待加熱完畢后， 再由上述相關轉運設備轉運至焊接工位上，這種預熱方式工件轉運繁瑣、運輸時間長，一般在20分鐘到1小時不等，如此長的時間往往會造成工件溫度大幅度降低，在此過程中溫度不受控制，待焊接時溫度已低于所需溫度，直接焊接將會產生焊接缺陷，嚴重的將造成產品質量事故。而二次回爐重新加熱，將嚴重影響生產效率，且再次轉運時溫度依然不受控制，目前普遍的做法是在預熱爐內將工件加熱至所需溫度的2-3倍，這樣做一方面造成能源浪費，另一方面當溫度超過焊接所需溫度上限時，也會造成焊接缺陷，對產品質量產生重大的影響。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足而提供一種結構合理、能夠根據預熱結構件大小及工位場地定制預熱單元獨立使用或組合使用的箱體結構件焊前預熱裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種箱體結構件焊前預熱裝置，包括混氣槍安裝架，混氣槍安裝架上安裝有一組混氣槍，混氣槍具有兩個進氣口和一個出氣口，進氣口分別安裝有電磁閥，還包括控制混氣槍的電磁閥啟閉的電氣控制柜，電氣控制柜上設置有一組開關按鈕，混氣槍的電磁閥與控制其啟閉的開關按鈕電性連接，還包括預熱單元，預熱單元包括預熱平臺基座，預熱平臺基座為焊接架體結構，預熱平臺基座上設置有支撐板，支撐板上沿其長度方向設置有一組豎直設置的支撐卡槽，支撐卡槽在支撐板的寬度方向上貫穿支撐板，所述的支撐板包括位于預熱平臺基座兩端的結構件支撐板和位于預熱平臺基座中間的燃燒排管支撐板，結構件支撐板和燃燒排管支撐板平行布置，結構件支撐板和燃燒排管支撐板的支撐卡槽一一對應且其支撐卡槽的頂面處于同一水平面，支撐卡槽內設置有燃燒排管，燃燒排管貫穿的卡接在結構件支撐板和燃燒排管支撐板的支撐卡槽內，所述的燃燒排管上安裝有均勻分布的燃燒噴嘴，燃燒噴嘴的出口朝向正上方，所述的結構件支撐板的端部設置有溫度傳感器，電氣控制柜上設置有與其電性連接的開關按鈕及報警器；

所述的混氣槍的出氣口通過主管道連接有匯流排管，匯流排管與燃燒排管垂直設置并固定在預熱平臺基座的側部，燃燒排管靠近匯流排管的端部為進氣端，靠近進氣口的第一個燃燒噴嘴處設置有脈沖打火器，脈沖打火器與電氣控制柜上控制其打火的開關電性連接，匯流排管上設置有一組出氣口，匯流排管的出氣口與燃燒排管的進氣端之間通過管道連接且管道上設置有防爆電磁控制閥，防爆電磁控制閥與電氣控制柜上控制其啟閉的開關按鈕電性連接。

所述的結構件支撐板的高度高于燃燒排管支撐板的高度。

混氣槍和預熱單元的數量一致并配套使用，根據結構件大小匹配預熱單元組合使用。

預熱平臺基座的四角上設置有吊環。