[實用新型]一種室外光纜用精密節距控制自動扎紗機

有效

• 申請號: 201920202223.4
• 申請日: 2019-02-15
• 公開（公告）號: CN209446855U
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 宗俊臣;蔣國中;潘超;夏建軍;蔣淼
• 申請（專利權）人: 江蘇俊知光電通信有限公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

本實用新型公開了一種室外光纜用精密節距控制自動扎紗機，包括扎紗機機架，所述的扎紗機機架的上端從左往右依次安裝支撐主軸總成、紗團軸總成以及備紗總成；所述扎紗機機架的一側安裝有電氣控制系統；所述支撐主軸總成與紗團軸總成相連；所述扎紗機機架的上端還安裝用于防護支撐主軸總成、紗團軸總成和備紗總成的防護罩。該精密節距控制自動扎紗機的使用大幅提高了原有扎紗3目的絞合節距精度，大幅降低了產品的不合格損耗以及操作人員的非有效工作時間，從而大幅提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及光纜成纜工序生產設備，具體是一種室外光纜用精密節距控制自動扎紗機。

背景技術

近幾年隨著通信技術的進步，以及中國移動、中國聯通、中國電信等通信運營商開始5G網絡的布局與搭建，光纖光纜的需求量急劇增加，尤其是半干式光纜的生產這就給生產廠家帶來了生產壓力，減少故障率，提高生產效率成了比較理想的快速解決方案，而在半干式光纜的日常生產中扎紗3目的節距精度一直難以控制。

光纜纜芯在生產過程中，一般成纜生產線只有扎紗1目與扎紗2目，扎紗3目一般都需要另增設備，而我們使用的扎紗3目扎紗機由于結構設計的原因，扎紗節距精度難以保證，影響產品合格率，且扎紗機振動嚴重。目前普遍以每組開車時，操作人員對纜芯分時段進行降速來完成節距檢測與控制大大降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種室外光纜用精密節距控制自動扎紗機，解決了半干式光纜生產中扎紗3目節距精度控制問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種室外光纜用精密節距控制自動扎紗機，包括扎紗機機架，所述的扎紗機機架的上端從左往右依次安裝支撐主軸總成、紗團軸總成以及備紗總成；所述扎紗機機架的一側安裝有電氣控制系統；所述支撐主軸總成與紗團軸總成相連；所述扎紗機機架的上端還安裝用于防護支撐主軸總成、紗團軸總成和備紗總成的防護罩。

優選的，所述的扎紗機機架包括機架殼體，所述機架殼體的上端安裝機架主板，下端四角處各安裝一個支撐腳，所述的機架主板靠近右端處設有用于安裝備紗總成的滑動軌道。

優選的，所述的支撐主軸總成包括：固定安裝在扎紗機機架上的支撐軸承座、支撐主軸、支撐主軸同步帶輪組，所述的支撐主軸橫向穿過支撐軸承座并向支撐軸承座的左右兩端延伸；所述的支撐主軸的左端通過支撐軸同步帶輪組連接有第一伺服電機。

優選的，所述的紗團軸總成包括紗團旋轉軸、飛行器、紗團軸同步帶輪組，所述的紗團旋轉軸的一端通過紗團軸同步帶輪組連接有第二伺服電機，另一端連接有紗團軸過線模座；所述的紗團軸過線模座的內孔處通過頂緊螺絲固定安裝紗團軸過線模具（扎紗3目過線模）；所述飛行器安裝于紗團旋轉軸末端對應卡槽內并與紗團軸過線模座共用內六角螺絲聯接固定于紗團旋轉軸上，與紗團旋轉軸同步旋轉；所述的紗團旋轉軸上套設有用于固定紗團的紗團固定座。

優選的，所述的備紗總成包括：基座、鏤空備紗座、過線定徑模座；所述的鏤空備紗座的一端與基座相連，另一端與過線定徑模座相連；所述的過線定徑模座上安裝有過線定徑模具。

優選的，所述的電氣控制系統包括PLC寄存模塊、PLC控制模塊、伺服控制器、工控觸摸屏操作控制面板；所述的PLC寄存模塊通過電信號與PLC控制模塊連接，PLC控制模塊分別通過電信號與工控觸摸屏操作控制面板以及伺服控制器連接；工作時，PLC模塊首先通過電信號從車臺主控制臺PLC寄存器處讀取車臺當前實時生產速度，然后將數值通過電信號發送至工控操作面板顯示器上，操作人員于操作面板輸入設定工藝要求節距即可，工控屏將設定參數通過電信號發送至PLC模塊，PLC模塊將運行指令發送至伺服控制器，伺服控制器給伺服電機供電，并精確控制伺服電機旋轉動作。

優選的，所述的基座通過底部的燕尾槽安裝于滑動軌道上，并用鎖緊旋鈕固定，與滑動軌道構成滑動副來實現左右移動。

優選的，所述的紗團旋轉軸通過軸承聯接于支撐主軸上。