[實用新型]一種纖維筋材的生產線

有效

• 申請號: 201920201406.4
• 申請日: 2019-02-15
• 公開（公告）號: CN209566517U
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發明（設計）人: 王會忠;金敏虎
• 申請（專利權）人: 浙江新納復合材料有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種纖維筋材的生產線，包括紗架、浸膠槽、擠膠模具、縱向纏繞裝置、塑形裝置、牽引裝置和切割裝置，所述紗架提供多股連續的纖維，所述浸膠槽上設置有多個導紗孔，所述浸膠槽內還設置有輥子，導紗孔用于纖維導向，輥子用于纖維集束，在所述浸膠槽上部設置所述擠膠模具，所述擠膠模具的水平一側設置所述縱向纏繞裝置，在移動的纖維束外圈上進行纏繞纖維預成型，預成型后的筋材由所述塑形裝置進行塑形，所述塑形裝置上設置有4個定型模具，所述塑形裝置轉動，通過所述定型模具擠壓在筋材上轉動使筋材塑形并向外延伸。

技術領域

本實用新型涉及復合材料成型工藝技術領域，尤其是涉及一種纖維筋材的生產線。

背景技術

目前，傳統的復合材料拉擠工藝過所使用的設備主要包括纖維供給裝置、樹脂浸漬槽、預成型裝置、加熱成型模口、拉拔裝置，切割裝置等。該生產線一般適用于不飽和樹脂，環氧樹脂等在常溫下擁有低反應活性等特性的樹脂體系。

在生產纖維筋時都存在二次加工的過程，即先由此生產線拉擠出所需直徑的纖維筋未固化筋體，再通過人工擺放在相應模具內加熱固化成型，生產過程不是一次成型，生產的筋材達不到整體成型的強度，且多次加工導致生產效率較低。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種纖維筋材的生產線，在傳統的生產線中加入塑形裝置，使生產的筋材一體成型固化，保證了強度，節省了工序，提高了生產效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種纖維筋材的生產線，包括紗架、浸膠槽、擠膠模具、縱向纏繞裝置、塑形裝置、牽引裝置和切割裝置，所述紗架提供多股連續的纖維，所述浸膠槽上設置有多個導紗孔，所述浸膠槽內還設置有輥子，導紗孔用于纖維導向，輥子用于纖維集束，在所述浸膠槽上部設置所述擠膠模具，所述擠膠模具的水平一側設置所述縱向纏繞裝置，在移動的纖維束外圈上進行纏繞纖維預成型，預成型后的筋材由所述塑形裝置進行塑形，所述塑形裝置上設置有4個定型模具，所述塑形裝置轉動，通過所述定型模具擠壓在筋材上轉動使筋材塑形并向外延伸。

上述技術方案中，優選的，所述塑形裝置還包括模具安裝板、模具安裝孔和驅動裝置，所述定型模具安裝在所述模具安裝孔上。在生產不同尺寸產品時，只需在模具安裝板上鉆孔并重新安裝模具即可，不需要再制作生產模具，一方面節約了模具制作材料及工時；另一方面生產過程中所有纖維都是受力狀態，使得纖維筋產品也和直筋一樣有好的強度。

上述技術方案中，優選的，所述驅動裝置為電機和傳動鏈，所述傳動鏈同步安裝在所述模具安裝板的中心軸和所述電機上，所述電機驅動所述模具安裝板轉動。

上述技術方案中，優選的，所述塑形裝置設置有兩個，兩個所述塑形裝置輪替使用。這樣設置，配套2套所述塑形裝置可實現24小時連續化生產；當纏滿一模具產品后把模具機架沿導軌挪走，把新的模具機架安放到位即可進行下一模的纏繞；從而形成不間斷生產，極大提高了產品的生產效率。

本實用新型的有益效果是：①在生產工藝流程和生產線中加入塑形裝置，使生產的筋材一體成型固化，保證了強度，節省了工序，提高了生產效率；②在產品生產過程中，樹脂可以是常溫固化配方的不飽和樹脂也可以是環氧樹脂。常溫固化配方使得整個生產過程環境友好性得到極大提高，符合綠色環保的行業發展趨勢；③常溫固化配方的樹脂通過自動計量裝置進行各種材料的稱量、混合及注入浸膠槽內，機械化操作保證了配料的準確性，樹脂用多少配多少無原材料浪費等情況出現；④本實用新型在生產不同尺寸產品時，只需在模具安裝模上鉆孔并重新安裝模具即可，不需要再制作生產模具，一方面節約了模具制作材料及工時，另一方面生產過程中所有纖維都是受力狀態，使得筋材產品也和直筋一樣有好的強度；⑤配套2套所述塑形裝置可實現24小時連續化生產，當纏滿一模具產品后把當前塑形裝置沿導軌挪走，把新的塑形裝置安放到位即可進行下一模的纏繞，從而形成不間斷生產，極大提高了產品的生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。