[實(shí)用新型]一種鋼板型材預(yù)處理線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920201096.6 | 申請日: | 2019-02-14 |
| 公開(公告)號: | CN209772534U | 公開(公告)日: | 2019-12-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李珍安;高興生;高業(yè)余 | 申請(專利權(quán))人: | 山東省東興機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號: | B05B16/20 | 分類號: | B05B16/20;B05B16/40;B05B16/60;B05B13/04;B05B15/68;B05D3/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 261000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 除塵系統(tǒng) 拋丸處理系統(tǒng) 自動烘干系統(tǒng) 自動噴漆系統(tǒng) 清丸 鋼板型材 上料系統(tǒng) 下料系統(tǒng) 預(yù)處理線 放置槽 噴涂 預(yù)留 本實(shí)用新型 刺激性氣味 活性炭層 系統(tǒng)安裝 左右移動 側(cè)連接 抽風(fēng)機(jī) 活動槽 入口處 內(nèi)壁 噴槍 過濾 電機(jī) 取出 | ||
1.一種鋼板型材預(yù)處理線,包括上料系統(tǒng)(1)、拋丸處理系統(tǒng)(2)、清丸系統(tǒng)(3)、除塵系統(tǒng)(4)、自動噴漆系統(tǒng)(5)、自動烘干系統(tǒng)(6)、下料系統(tǒng)(7)、抽風(fēng)機(jī)(11)和電機(jī)(19),其特征在于:所述上料系統(tǒng)(1)的邊側(cè)連接有拋丸處理系統(tǒng)(2),且拋丸處理系統(tǒng)(2)的另一側(cè)安裝有清丸系統(tǒng)(3),并且清丸系統(tǒng)(3)安裝在除塵系統(tǒng)(4)的右側(cè),所述除塵系統(tǒng)(4)的左側(cè)設(shè)置有自動噴漆系統(tǒng)(5),且自動噴漆系統(tǒng)(5)和自動烘干系統(tǒng)(6)相連接,并且自動烘干系統(tǒng)(6)的另一端和下料系統(tǒng)(7)的入口處相連接,所述除塵系統(tǒng)(4)的內(nèi)部預(yù)留有放置槽(8),且放置槽(8)的內(nèi)壁上預(yù)留有活動槽(9),并且活動槽(9)的內(nèi)部安裝有活性炭層(10)的端部,所述放置槽(8)的頂部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)(11),所述活性炭層(10)上端面的邊緣處預(yù)留有卡槽(12),且卡槽(12)內(nèi)安裝有活性炭層(10)的一端,所述自動噴漆系統(tǒng)(5)的內(nèi)部開設(shè)有預(yù)留槽(13),且預(yù)留槽(13)的內(nèi)壁上預(yù)留有對接槽(14),并且對接槽(14)的內(nèi)部安裝有滑板(15),所述滑板(15)的底部設(shè)置有噴槍(16),且滑板(15)的端部固定安裝有齒塊(17),并且齒塊(17)和齒輪(18)相連接,所述齒輪(18)固定在電機(jī)(19)的輸出端上,且電機(jī)(19)設(shè)置在預(yù)留槽(13)的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板型材預(yù)處理線,其特征在于:所述活性炭層(10)關(guān)于放置槽(8)的中心軸線對稱設(shè)置有2個,且2個活性炭層(10)之間均與放置槽(8)之間設(shè)置有傾斜向下的夾角,并且2個活性炭層(10)的傾斜角度相貼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板型材預(yù)處理線,其特征在于:所述活性炭層(10)的邊側(cè)和活動槽(9)構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu),且活性炭層(10)的厚度和活動槽(9)的高度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板型材預(yù)處理線,其特征在于:所述活性炭層(10)的端部和卡槽(12)之間相互卡合,且卡槽(12)的橫截面面積為長方形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板型材預(yù)處理線,其特征在于:所述滑板(15)的端部和對接槽(14)之間構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu),且滑板(15)端部的外壁和對接槽(14)的內(nèi)壁相互貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板型材預(yù)處理線,其特征在于:所述齒塊(17)等間距分布在滑板(15)上,且齒塊(17)和齒輪(18)之間相互嚙合。
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