[實(shí)用新型]一種石墨烯濃縮分離系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920192830.7
• 申請日: 2019-02-13
• 公開（公告）號: CN209564851U
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧明彪;江建林
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇春綠機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: B01D61/00
• 分類號: B01D61/00;B01D65/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種石墨烯濃縮分離系統(tǒng)，包括待過濾液槽，所述的待過濾液槽連接有循環(huán)泵，所述的循環(huán)泵連接有過濾筒，所述的過濾筒內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)陶瓷膜過濾器，所述的過濾筒上端連接有待過濾液槽，所述的過濾筒連接有反沖罐，所述的循環(huán)泵與過濾筒之間設(shè)置有壓力表和溫度表。本實(shí)用新型采用先進(jìn)合理、成熟可靠的工藝，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定地運(yùn)行，布局合理緊湊，外觀美觀，占地面積小。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及新型碳材料石墨烯技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石墨烯濃縮分離系統(tǒng)。

背景技術(shù)

膜技術(shù)作為一種新型的分離技術(shù)，特別是陶瓷膜以其耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)越特性，克服了其他分離技術(shù)受溫度、酸、堿度等工作條件影響的缺點(diǎn)。我公司生產(chǎn)的陶瓷膜過濾管是采用溶膠-凝膠法制作而成的非對稱復(fù)合膜，用于固液分離的陶瓷膜的結(jié)構(gòu)通常分為三層：支撐層（又稱載體層）、中間層（又稱過渡層）、膜層（又稱分離層）。其中支撐層的孔徑一般為 1～10μm，孔隙率為 30%～50%，其作用是增強(qiáng)膜的機(jī)械強(qiáng)度；中間層的孔徑要比支撐層小，其作用是防止膜層制作過程中顆粒向多孔支撐層的滲透，堵塞微孔，影響其過濾通量，中間層的孔隙率為 30%～45%；膜層厚度大約為 3μm～10μm，孔隙率為 40%～55%。整個(gè)膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小，形成不對稱分布，并經(jīng)多次燒成最終形成呈梯度微孔結(jié)構(gòu)的微濾膜。這種膜的分離層基本無缺陷，孔徑分布均勻，具有較好的選擇透過性，分離效率高、能耗低且無“相”變，分離過程不需添加任何輔助藥劑，設(shè)備可隨料液處理量的大小增減膜組件，有廣泛的技改擴(kuò)容和工作環(huán)境的適應(yīng)性，在食品、釀酒、石油化工、冶金工程、環(huán)境工程、制藥等領(lǐng)域有較好的應(yīng)用前景。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種石墨烯濃縮分離系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是：

一種石墨烯濃縮分離系統(tǒng)，包括待過濾液槽，其特征在于：所述的待過濾液槽連接有循環(huán)泵，所述的循環(huán)泵連接有過濾筒，所述的過濾筒內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)陶瓷膜過濾器，所述的過濾筒上端連接有待過濾液槽，所述的過濾筒連接有反沖罐，所述的循環(huán)泵與過濾筒之間設(shè)置有壓力表和溫度表。

進(jìn)一步的，所述的待過濾液槽與過濾筒之間設(shè)置有旁路管道。

進(jìn)一步的，所述的反沖罐上端設(shè)置有排氣口和進(jìn)氣口，所述的反沖罐下端設(shè)置有排污口。

進(jìn)一步的，所述的陶瓷膜過濾器包括多孔隙支撐體、陶瓷膜層、過濾器入口和管膜通道，所述的陶瓷膜過濾器設(shè)置有4個(gè)多孔隙支撐體、3個(gè)管膜通道和2個(gè)過濾器入口，所述的多孔隙支撐體內(nèi)部表面均設(shè)置有陶瓷膜層。

本實(shí)用新型采用先進(jìn)合理、成熟可靠的工藝，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定地運(yùn)行，布局合理緊湊，外觀美觀，占地面積小。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中陶瓷膜過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的具體實(shí)施例為