[實用新型]一種圓筒環縫高溫消應力工裝

有效

• 申請號: 201920189998.2
• 申請日: 2019-02-11
• 公開（公告）號: CN210856217U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 劉建波;史偉民;宋冰;奚憲;王成豹
• 申請（專利權）人: 上海振華重工集團（南通）傳動機械有限公司;上海振華重工（集團）股份有限公司
• 主分類號: C21D1/30
• 分類號: C21D1/30;C21D9/00
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

本實用新型提供了一種圓筒環縫高溫消應力工裝，包括：外箍裝置、內支撐裝置，所述外箍裝置為圓環形，所述外箍裝置包括左半圓箍、右半圓箍、壓緊板，所述左半圓箍上端與右半圓箍上端活動聯接，下端通過鎖緊板連接；所述壓緊板沿外箍裝置兩端內側周方向等間距設置；所述內支撐裝置包括左支撐組件、右支撐組件、頂緊裝置；本工裝可以將加熱保溫施舍可靠固定在筒體環焊縫外表面和內表面，焊縫內外面同時加熱和保溫，升溫迅速、保溫效果好、去應力退火徹底。

技術領域

本實用新型涉及焊后熱處理技術領域，尤其涉及一種圓筒環縫高溫消應力工裝。

背景技術

筒體在進行環縫拼接過程中，在其內部往往會聚集大量的應力，如若應力不能及時的消除釋放，很容易導致成型后的材料在應力環境中彎曲，甚至導致材料損壞斷裂，極大的影響金屬材料的使用壽命，所以對型材內應力的釋放至關重要，目前應力釋放的方式包括：自然時效將型材露天放置，經歷日曬、風吹、雨淋數月以不于數年，使其級慢變形從而以釋放應力，這是傳統工藝常用的方法，效果好但周期長；退火去應力是為了加快時效速度，將筒體環縫局部加熱至一定溫度并保持一段時間，進行去應力退火，現采用的加熱方式為：圓筒環縫外側鋪設隔熱玻璃纖維棉，圓筒環縫外側隔熱玻璃纖維棉上纏繞中頻感應加熱電纜，中頻感應加熱設備啟動，開始高溫熱處理過程；由于此類加熱裝置和方法僅對筒體環縫外表面進行加熱處理，忽視里筒體環縫內側的加熱和保溫；在實際操作時使用此類方式的熱處理工序存在升溫時間長、溫度難以穩定及應力消除充分的問題。

實用新型內容

為克服現有技術中存在的，升溫時間長、溫度難以穩定及應力消除充分的問題，本實用新型提供了一種圓筒環縫高溫消應力工裝。

本實用新型采用的技術方案為：包括外箍裝置、內支撐裝置，所述外箍裝置為圓環形，所述外箍裝置包括左半圓箍、右半圓箍、壓緊板，所述左半圓箍上端與右半圓箍上端活動聯接，下端通過鎖緊板連接；所述壓緊板沿外箍裝置兩端內側周方向等間距設置；所述內支撐裝置包括左支撐組件、右支撐組件、頂緊裝置。

在一些實施方式中，所述左半圓箍包括半圓板、半圓板、連接板，所述半圓板與半圓板尺寸相同，所述半圓板設置于半圓板上方，所述連接板一端與半圓板外側電焊連接，連接板另一端與半圓板外側電焊連接，所述連接板垂直于半圓板與半圓板，所述半圓板與半圓板一端開有通孔。

在一些實施方式中，所述右半圓箍包括半圓板、半圓板、連接板，所述半圓板與半圓板尺寸相同，所述半圓板設置于半圓板上方，所述連接板一端與半圓板外側電焊連接，連接板另一端與半圓板外側電焊連接，所述連接板垂直于半圓板與半圓板，所述半圓板與半圓板一端設有U形板。

在一些實施方式中，所述左半圓箍上端與右半圓箍上端活動聯接方式為：所述左半圓箍上設置的通孔插入右半圓箍上設置的U形板內并通過軸銷穿聯。

在一些實施方式中，所述左支撐組件與右支撐組件為左右對稱結構，所述左支撐組件與右支撐組件均包括弧形板、肋板，所述弧形板中間設有凹槽，所述肋板為扇形且內部鏤空，肋板與所述弧形板內弧中線位置固定連接。

在一些實施方式中，所述頂緊裝置采用液壓油缸。

在一些實施方式中，所述壓緊板上設有螺紋孔，所述螺紋孔內旋入長螺桿螺栓。

在一些實施方式中，所述頂緊裝置缸體與左支撐組件內側接觸，頂桿與右支撐組件內側接觸。

在一些實施方式中，所述圓筒環縫高溫消應力工裝表面經噴丸處理并涂有防銹油漆。

在一些實施方式中，所述防銹油漆漆膜厚度為50-80um。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的一種圓筒環縫高溫消應力工裝，設置了外箍裝置和內支撐裝置，可以將加熱保溫施舍可靠固定在筒體環焊縫外表面和內表面，焊縫內外面同時加熱和保溫，升溫迅速、保溫效果好、去應力退火徹底。