[實用新型]錯位式鋁型材沖壓裝置

有效

• 申請號: 201920189951.6
• 申請日: 2019-02-11
• 公開（公告）號: CN209520238U
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 曹偉;倪光勝;時沈晨
• 申請（專利權）人: 揚州叢宇自動化科技有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D43/00
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 席卷

本實用新型公開了一種錯位式鋁型材沖壓裝置，包含一底座，所述的底座上設有一對加工單元，所述的加工單元呈錯位地設置在所述的底座上，所述的加工單元包含一調節軌道和一沖壓組件，所述的沖壓組件可滑動地設置在所述的調節軌道上。所述的沖壓組件包含一沖壓座和一沖壓氣缸，所述的沖壓氣缸的頭部設有一可拆卸的沖壓頭，所述的加工單元的一側設有一近端定位組件和一近端夾緊氣缸，所述的加工單元的另一側設有一遠端定位組件、一遠端夾緊氣缸和一遠端調節氣缸。當型材的寬度改變時，使用者可以調節近端定位組件和遠端定位組件的夾緊寬度，當型材的長度改變時，使用者可以調節遠端調節氣缸的前后位置，快捷方便。

技術領域

本實用新型涉及一種型材加工設備，更確切地說，是一種錯位式鋁型材沖壓裝置。

背景技術

現有的太陽能電池板的邊框多為鋁合金型材拼接而成，為了提高邊框的連接強度，型材的兩端的連接端面上分布有凹陷的沖壓凹坑，這樣可以做到無螺釘直接拼裝。

在對型材進行沖壓加工時，由于鋁材的切割長度不是完全一致，有過長或過短現象，尤其遇到彎曲的鋁材，擠壓后長度變化嚴重超標。而現有的沖壓裝置多采用對稱的沖壓機頭，也就是說，沖壓點的間距固定不變。因此，如果鋁材長了，沖壓點到切斷面的距離就變大；如果鋁材短了，沖壓點到切斷面就變小。無論是距離變大或變小，都不利于后期的太陽能電池板的邊框組裝。

實用新型內容

本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種錯位式鋁型材沖壓裝置。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種錯位式鋁型材沖壓裝置，其特征在于，所述的錯位式鋁型材沖壓裝置包含一底座，所述的底座上設有一對加工單元，所述的加工單元錯位地設置在所述的底座上，所述的加工單元包含一調節軌道和一沖壓組件，所述的沖壓組件可滑動地設置在所述的調節軌道上。

作為本實用新型較佳的實施例，所述的沖壓組件包含一沖壓座和一沖壓氣缸，所述的沖壓氣缸的頭部設有一可拆卸的沖壓頭，所述的加工單元的一側設有一近端定位組件和一近端夾緊氣缸，所述的加工單元的另一側設有一遠端定位組件、一遠端夾緊氣缸和一遠端調節氣缸。

作為本實用新型較佳的實施例，所述的加工單元之間設有一中置調節器，所述的中置調節器同步地調節所述的加工單元的間距。

作為本實用新型較佳的實施例，所述的近端定位組件和遠端定位組件均包含一下底座和一上底座，所述的上底座可滑動地設置在所述的下底座上，所述的上底座上設有一可拆卸的擋塊，所述的下底座包含一板狀的下基板，所述的下基板上設有若干導向軌條，所述的下基板的一側設有一調節凸緣，所述的調節凸緣上設有一凸緣螺孔，所述的下基板的四角上分別設有一底板螺孔，所述的上底座包含一板狀的上基板，所述的上基板的一側設有一連接凸緣，所述的連接凸緣的內側設有一頂接柱，所述的上基板的底部設有若干導向軌槽，所述的導向軌槽與所述的導向軌條相配合，所述的上基板的四角上分別設有一第一連接螺孔，所述的擋塊包含一水平設置的第一擋板，所述的第一擋板的邊緣設有一縱向設置的第二擋板，所述的第一擋板的四角上分別設有一第二連接螺孔，所述的第二連接螺孔與所述的第一連接螺孔通過螺釘連接，所述的凸緣螺孔內設有一調節螺紋桿，所述的調節螺紋桿的頭部設有一桿頭，所述的桿頭與所述的頂接柱相配合，所述的頂接柱和桿頭具有磁性。

作為本實用新型較佳的實施例，所述的近端定位組件和近端夾緊氣缸之間設有一近端上壓氣缸，所述的遠端定位組件和遠端夾緊氣缸之間設有一遠端上壓氣缸，所述的近端上壓氣缸和遠端上壓氣缸的輸出軸上均設有一壓塊。

本實用新型的錯位式鋁型材沖壓裝置具有以下優點：當型材的寬度改變時，使用者可以調節近端定位組件和遠端定位組件的夾緊寬度，當型材的長度改變時，使用者可以調節遠端調節氣缸的前后位置，快捷方便。

附圖說明