[實用新型]一種高效氯化鋁反應爐

有效

• 申請號: 201920189288.X
• 申請日: 2019-02-11
• 公開（公告）號: CN210058281U
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發明（設計）人: 侯芳;鄭偉;徐素鵬;李亞靜;秦鳳婷
• 申請（專利權）人: 濟源職業技術學院
• 主分類號: B01J19/24
• 分類號: B01J19/24;B01J19/00
• 代理公司: 11666 北京冠榆知識產權代理事務所(特殊普通合伙)
• 代理人: 朱亞琦;魏振柯

本實用新型公開一種高效氯化鋁反應爐，包括外爐、內爐、氯化鋁收集罩、加料器、氯氣供應管和電加熱塊；電加熱塊設置在內爐內，內爐設置在外爐爐底上；氯化鋁收集罩上端設置在外爐外側，氯化鋁收集罩下端設置在外爐內且位于內爐正上方，氯化鋁收集罩下端覆蓋內爐爐口；加料器設置在外爐外側且通過導料管與內爐內腔連通；氯氣供應管繞氯化鋁收集罩上端設置且與氯化鋁收集罩外壁貼緊，氯氣供應管出氣端設置在內爐爐壁上且與內爐內腔連通，氯氣供應管與氯氣儲存容器流體導通連接；電加熱塊與電源電連接。本實用新型不僅可以對輸入反應區之前的氯氣進行預熱，同時還可以降低氯化鋁收集罩內氣體的溫度，有利于氯化鋁的收集。

技術領域

本實用新型涉及化工技術領域。具體地說是一種高效氯化鋁反應爐。

背景技術

采用氯氣與鋁直接反應制備無水氯化鋁時，通常采用液氯作為氯氣源，然而液氯氣化時需要吸收大量的熱，這就導致氯氣輸送管管壁結冰，同時如果輸入反應區的氯氣溫度過低，還會影響反應的進行，甚至會導致反應停止，因而在將氯氣導入反應區之前通常需要對氯氣進行預熱。而且氯氣與鋁反應生成氯化鋁時產生的熱量會在收集氯化鋁時被浪費掉，造成了能量的浪費。

實用新型內容

為此，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種高效氯化鋁反應爐，不僅可以對輸入反應區之前的氯氣進行預熱，同時還可以降低氯化鋁收集罩內氣體的溫度，有利于氯化鋁的收集。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：

一種高效氯化鋁反應爐，包括外爐、內爐、氯化鋁收集罩、加料器、氯氣供應管和電加熱塊；所述電加熱塊設置在所述內爐內，所述內爐設置在所述外爐爐底上；所述氯化鋁收集罩上端設置在所述外爐外側，所述氯化鋁收集罩下端設置在所述外爐內且位于所述內爐正上方，所述氯化鋁收集罩下端覆蓋所述內爐爐口；所述加料器設置在所述外爐外側且通過導料管與所述內爐內腔連通；所述氯氣供應管繞所述氯化鋁收集罩上端設置且與所述氯化鋁收集罩外壁貼緊，所述氯氣供應管出氣端設置在所述內爐爐壁上且與所述內爐內腔連通，所述氯氣供應管與氯氣儲存容器流體導通連接；所述電加熱塊與電源電連接。

上述高效氯化鋁反應爐，還包括氯化鋁收集容器，所述氯化鋁收集容器設置在所述外爐外側且與所述氯化鋁收集罩上端連通，所述氯化鋁收集容器通過導氣管與所述內爐內腔流體導通，所述導氣管上安裝有風機，所述風機將所述氯化鋁收集容器內的氣體抽入所述內爐內腔。

上述高效氯化鋁反應爐，所述導氣管與所述氯化鋁收集容器上端內部空腔流體導通連接。

上述高效氯化鋁反應爐，所述氯化鋁供應管繞所述氯化鋁收集容器設置且與所述氯化鋁收集容器外壁貼緊。

上述高效氯化鋁反應爐，所述氯氣供應管的出氣端位于所述導氣管出氣端的下方。

上述高效氯化鋁反應爐，所述導料管與所述內爐爐壁之間的夾角為30～60°。

上述高效氯化鋁反應爐，所述加料器上安裝有可拆卸密封蓋，所述密封蓋封堵所述加料器進料口。

上述高效氯化鋁反應爐，所述加料器側壁上安裝有與所述加料器內腔流體導通的氮氣通入管，所述氮氣通入管上安裝有截止閥。

本實用新型的技術方案取得了如下有益的技術效果：

1.本實用新型中將氯氣供應管繞氯化鋁收集罩上端設置，在將氯氣供應管內的氯氣進行預熱的同時，還可以降低氯化鋁收集罩上端的溫度，有利于氯化鋁收集罩下端的熱氣上升，從而有利于氯化鋁被氯化鋁收集罩收集。

2.本實用新型中通過風機將氯化鋁收集罩以及內爐內的氯化鋁抽入氯化鋁收集容器內進行靜態沉降，不僅便于氯化鋁集中收集，還可以避免氯化鋁沉降在鋁錠或鋁塊上影響反應的進行。

附圖說明

圖1為本實用新型高效氯化鋁反應爐的結構示意圖。