[實用新型]一種生料磨車間用節能裝置

有效

• 申請號: 201920189127.0
• 申請日: 2019-02-05
• 公開（公告）號: CN210165757U
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發明（設計）人: 王國華;王金華;熊曉榮
• 申請（專利權）人: 東莞市金銘信息技術咨詢有限公司
• 主分類號: F27D1/00
• 分類號: F27D1/00;F26B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種生料磨車間用節能裝置，包括節能爐底部爐體，所述節能爐底部爐體的正上方設置有節能爐頂部爐體，且節能爐底部爐體與節能爐頂部爐體接觸端的爐體上對稱分布設置有多個工業搭扣，所述節能爐頂部爐體的正上方設置有抽風機，節能爐頂部爐體的底部爐體通過環型密封圈板和環型密封凹槽與節能爐底部爐體的頂部爐體插入式卡合連接，方便了節能爐頂部爐體與節能爐底部爐體使用時的初步組裝，節能爐頂部爐體的底部爐體通過多個工業搭扣與節能爐底部爐體的頂部爐體固定連接，確保了爐體之間組裝使用時的穩固性，同時通過可拆分式的爐體結構，減少了爐體占據的空間，方便整體爐體在使用時的運輸和保管等。

技術領域

本實用新型屬于生料磨車間技術領域，具體涉及一種生料磨車間用節能裝置。

背景技術

生料磨車間的工作原理是物料通過下料管落到磨盤中央，恒速旋轉著的磨盤借助于離心力的作用將原料向外均勻分散、鋪平，使其形成一定厚度的料床，物料同時受到磨盤上多個磨輥的碾壓，并被粉碎，在離心力的連續驅使下物料不斷向磨盤外緣運動，當離開磨盤的物料遇到通過風環進入磨內的熱氣體并隨之上升，經磨機中部殼體進入到分離器中，在此過程中物料與熱氣體進行了充分的熱交換，水分迅速被蒸發，選粉機控制著輥磨出口的成品粒度，大于規定尺寸的顆粒被分離，并落回至磨盤，滿足細度要求的物料通過選粉機進入成品倉。

現有技術存在以下問題：生料磨車間的生料磨機在加工生產時，需與節能烘干爐匹配使用，現有的節能烘干爐的爐體多采用一體式結構，這種一體式結構不利于節能烘干爐內部的維護，同時一體式的結構，也不利于節能烘干爐的拆分式運輸。

實用新型內容

為解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型提供了一種生料磨車間用節能裝置，具有方便拆裝和運輸的特點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種生料磨車間用節能裝置，包括節能爐底部爐體，所述節能爐底部爐體的正上方設置有節能爐頂部爐體，且節能爐底部爐體與節能爐頂部爐體接觸端的爐體上對稱分布設置有多個工業搭扣，所述節能爐頂部爐體的正上方設置有抽風機，所述抽風機的一側設置有驅動電機，所述抽風機的進風口端設置有第二法蘭盤。

優選的，所述節能爐底部爐體的上端面爐體上開設有環型密封凹槽。

優選的，所述節能爐頂部爐體的下端面爐體上設置有環型密封圈板，且節能爐頂部爐體頂部的爐體上設置有排氣管，所述排氣管的頂部設置有第一法蘭盤。

優選的，所述節能爐頂部爐體的底部爐體通過環型密封圈板和環型密封凹槽與節能爐底部爐體的頂部爐體插入式卡合連接。

優選的，所述節能爐頂部爐體的底部爐體通過多個工業搭扣與節能爐底部爐體的頂部爐體固定連接。

優選的，所述抽風機通過第二法蘭盤、第一法蘭盤和緊固螺栓與節能爐頂部爐體固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型節能爐頂部爐體的底部爐體通過環型密封圈板和環型密封凹槽與節能爐底部爐體的頂部爐體插入式卡合連接，通過此種方式，方便節能爐頂部爐體與節能爐底部爐體使用時的初步組裝，同時通過環型密封凹槽與環型密封圈板之間的卡合，確保節能爐頂部爐體與節能爐底部爐體組裝使用時的密閉性。

2、本實用新型節能爐頂部爐體的底部爐體通過多個工業搭扣與節能爐底部爐體的頂部爐體固定連接，通過此種方式，確保了節能爐頂部爐體與節能爐底部爐體組裝使用時的穩固性，同時通過可拆分式的爐體結構，減少了爐體占據的空間，方便整體爐體在使用時的運輸和保管等。

3、本實用新型抽風機通過第二法蘭盤、第一法蘭盤和緊固螺栓與節能爐頂部爐體固定連接，通過此種方式，方便抽風機與節能爐頂部爐體使用時的安裝和拆卸。

附圖說明