[實用新型]一種門框組框機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920187568.7
• 申請日: 2019-02-02
• 公開（公告）號: CN209699358U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發(fā)明（設計）人: 吳裕華
• 申請（專利權）人: 佛山市恒途機械有限公司
• 主分類號: B27D5/00
• 分類號: B27D5/00;B27M1/08;B27M3/18
• 代理公司: 44302 廣州圣理華知識產(chǎn)權代理有限公司
• 代理人: 頓海舟;劉偉強<國際申請>=<國際公布>

本實用新型的門框組框機，包括機架、第一送料機構、第二送料機構、第一輸送裝置和拼裝機構，第一送料機構可通過第一輸送裝置將至少兩條的門框組件輸送至拼裝機構上，第二送料機構設有兩組，其位于機架的左右兩側，第二送料機構可將至少兩條的門框組件輸送至拼裝機構上，拼裝機構用于將門框組件拼裝形成門框。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的門框組框機通過第一送料機構、第二送料機構、第一輸送裝置和拼裝機構相配合快速、自動地實現(xiàn)門框組件的組裝，有利于提高門框的批量生產(chǎn)效率，能有效降低勞動強度，節(jié)省勞動力，以此降低生產(chǎn)成本。

技術領域

本實用新型涉及木板加工設備領域，具體涉及一種門框組框機。

背景技術

在木門、櫥柜、床板、相框等生產(chǎn)過程中需要將橫框和豎框加以拼裝；在拼裝前由人工在拼裝部位用毛刷涂上冷膠，然后將涂好膠的橫框和豎框加以拼裝，拼裝好的門框等還需要上壓機等設備進行定型及膠水固化，這樣不僅生產(chǎn)效率低，且勞動強度大。雖然，目前已有門框組框機能對橫框和豎框進行自動組裝，但其自動化程度低，不能保證組裝效率和組裝精度。

由上述可知，現(xiàn)有的門框組框機需要進一步改進，提高其生產(chǎn)效率，以滿足門框產(chǎn)品的批量生產(chǎn)需要。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種門框組框機，其自動化程度高、組裝效率快，有利于門框產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。

為實現(xiàn)以上發(fā)明目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型的門框組框機，包括機架、第一送料機構、第二送料機構、第一輸送裝置和拼裝機構，所述第一輸送裝置和所述拼裝機構均設置在所述機架上，所述第一送料機構設置在所述機架的后端且靠近所述第一輸送裝置的輸入端，所述第一送料機構可通過所述第一輸送裝置將至少兩條的門框組件輸送至所述拼裝機構上，所述第二送料機構設有兩組，其位于所述機架的左右兩側，所述第二送料機構可將至少兩條的門框組件輸送至所述拼裝機構上，所述拼裝機構用于將所述門框組件拼裝形成門框。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的門框組框機結構完整緊湊，其通過第一送料機構、第二送料機構、第一輸送裝置和拼裝機構相配合快速、自動地實現(xiàn)門框組件的組裝，有利于提高門框的批量生產(chǎn)效率，能有效降低勞動強度，節(jié)省勞動力，以此降低生產(chǎn)成本。需要說明的是，上述的第一送料機構是用于供應門框的上下木條組件，第二送料機構用于供應門框的左右木條組件；或，第一送料機構是用于供應門框的左右木條組件，第二送料機構用于供應門框的上下木條組件。

優(yōu)選的，所述拼裝機構包括至少4個承托平臺、橫向推頂裝置、縱向推頂裝置和上壓緊裝置，所述承托平臺相互對稱的分別設置在所述機架的4頂角上，所述橫向推頂裝置和縱向推頂裝置設置在所述承托平臺的外側，并且所述縱向推頂裝置的推頂方向與所述橫向推頂裝置的推頂方的夾角向呈90°，所述上壓緊裝置設置在所述承托平臺的上側。本方案通過拼裝機構對門框組件的支承、壓緊和推頂功能實現(xiàn)對組裝區(qū)內(nèi)的門框組件的組裝。

上述第一送料機構包括第一儲料裝置、平推裝置和送料升降裝置，第一儲料裝置設置在第一輸送裝置的輸入端，平推裝置設置在第一儲料裝置的外側，送料升降裝置設置在第一儲料裝置的內(nèi)側且位于輸送裝置的兩側。本方案的第一儲料裝置用于儲放門框組件，平推裝置用于將第一儲料裝置最下側的木條推送至送料升降裝置上，送料升降裝置下降使門框組件落入第一輸送裝置上，因此，通過第一儲料裝置、平推裝置和送料升降裝置的相互配合可實現(xiàn)將門框組件自動輸送至第一輸送裝置上。

進一步的，第一儲料裝置包括龍門支架和至少兩個第一儲料框架，龍門支架設置在機架的后端，第一儲料框架可滑動的設置在龍門支架上。通過本方案實現(xiàn)第一儲料裝置能不間斷地供料，并且操作人員可在第一儲料裝置的輸送工作的情況下進行加料。