[實用新型]一種壓模

有效

• 申請號: 201920184731.4
• 申請日: 2019-02-02
• 公開（公告）號: CN209619394U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 王德偉;陳妍
• 申請（專利權）人: 瓦房店金冠達軸承制造有限公司
• 主分類號: C21D1/673
• 分類號: C21D1/673;C21D9/40
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 高永德;李洪福

本實用新型提供一種壓模，包括：平行的第一壓板和第二壓板；在所述第一壓板與所述第二壓板之間安裝的內模和外模，所述內模包括由多個層疊的空心錐環構成的錐體，所述外模包括多個滑塊，所述錐體限定多個周向間隔的滑道，以便能夠滑動地接收所述多個滑塊，所述滑塊限定用于接觸軸承套內表面的工作面，所述壓模，通過更換不同尺寸的空心錐環，所述工作面能夠擴大或縮小。

技術領域

本實用新型涉及熱處理技術領域，具體而言，尤其涉及一種實現多級調控，適配不同直徑和不同高度的環形件的熱處理壓模。

背景技術

軸承套的熱處理對于軸承套使用過程中的尺寸穩定性、疲勞、應力等至關重要。滲碳處理能夠大大改善軸承的使用性能。軸承套在滲碳結束后需要二次淬火，即，將滲碳后的工件加熱到某一溫度并保持一定時間，然后以適當速度冷卻，獲得表面為高碳馬氏體且內部為板條狀馬氏體的材料。

熱處理后的軸承套形變越大，就需要后續的機械加工中去除掉越多的材料，以獲得理想的尺寸以及形狀公差。因此減小熱處理后的軸承套變形能夠減小后續的機械加工成本，同時還能夠維持軸承套的滲碳層厚度均勻，從而延長軸承的使用壽命。

此工藝普遍采用壓模淬火熱處理方法。

因此這種工藝對壓模提出非常高的要求，即要保證軸承套的收縮變形小，又要適配多種尺寸的軸承套，同時便于裝配以及取出。

發明內容

根據上述提出的技術問題，而提供一種實現多級調控，適配不同直徑和不同高度的環形件的熱處理壓模,限制軸承套收縮，減小熱處理變形。

本實用新型采用的技術手段如下：

一種壓模，包括：

第一壓板、第二壓板、安裝于第一壓板與第二壓板之間的內模和裝配于內模外部的外模；

內模包括：由多個層疊的空心錐環堆疊而成的錐體的錐芯；

其中，空心錐環中心開孔端為定位端，徑向外部端面為工作擠壓端；

外模包括：與錐芯的徑向外部端面的錐面接觸的滑塊和裝配于滑塊的徑向外部端面與需熱處理環形件內壁接觸的擠壓塊；

其中，滑塊與擠壓塊的裝配用于限制接觸需熱處理環形件內表面的工作面；

通過更換不同尺寸的空心錐環工作面能夠擴大和或縮小。

進一步的，

第一壓板與第二壓板均加工有用于滑塊滑動裝配的徑向延伸的滑槽，此結構目的在于便于滑塊的裝配以及位置的調整；

進一步的，

滑塊與錐芯的外錐面為鍵和鍵槽的配合滑動裝配，此結構目的在于在退料過程中實現錐芯與滑塊的相對滑動，進而使滑塊徑向收縮以至于熱處理過后的環形件可下料；

進一步的，

滑塊與錐芯的鍵和鍵槽的滑動配合為矩形槽和矩形鍵配合或者為T型鍵和T型槽配合。

進一步的，

空心錐環上加工對位導向孔：

第一壓板和第二壓板上設置有導柱；

初始空心錐環(即與第一壓板和第二壓板鄰近的幾塊空心錐環)的導向孔套置于對應側的導柱上，進行軸向對位堆疊，其余空心錐環相互之間通過預設的銷孔與定位銷配合軸向定位，最終形成錐狀結構的錐芯；

此結構目的在于通過初始空心錐環與導柱的裝配實現精準的軸向定位關系，以做好基礎層的設置，然后在相互堆疊其余的空心錐環，最終通過加工在空心錐環上的軸向對位的銷孔與銷實現最終徑向定位，能夠有效防止空心錐環的徑向竄動，保證錐芯結構的精準度。