[實用新型]一種用于內襯桶的生產成型設備

有效

• 申請號: 201920183856.5
• 申請日: 2019-01-29
• 公開（公告）號: CN209492188U
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發明（設計）人: 呂礦;葉勇
• 申請（專利權）人: 合肥潔純塑料包裝有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C51/10;B29C51/18;B29K23/00;B29K507/04
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 張明利

本實用新型公開一種用于內襯桶的生產成型設備，設備包括框體，框體內部設有升降底座，升降底座底部固定有液壓缸。升降底座上端設有下模具桶，下模具桶頂部設有環形切片，下模具桶上方設有上模具桶。框體內壁上設有加熱磚。本實用新型通過真空泵能夠將經過加熱軟化的板材進行真空壓縮，將軟化的板材壓縮在模具桶內，內襯桶的制作能夠一次成型，實現了生產的一體化，提高了生產效率；本實用新型通過實施例和對比例確定了優良的生產原料成分，對于內襯桶的耐腐性、力學性能和熱性能均能得到最好的研究，對于本行業專業人員的研究具有良好的實用性。

技術領域

本實用新型涉及內襯桶的制備領域，具體的是的一種用于內襯桶的生產成型設備。

背景技術

內襯桶是套設在原料桶內壁的用于防止化學原料和原料桶直接接觸的新型制品，有防靜電功能，能夠防止桶內化工原料在運輸過程中產生靜電，避免發生安全事故。內襯桶的制備大多是通過擠壓成型生產兩個半桶，然后將兩個半桶通過縫合或者粘接的方法成型一個完整的內襯桶。

隨著社會的發展，內襯桶的生產技術在逐漸完善，能夠通過壓縮成型直接生產出完整的內襯桶，但是由于設備不夠完善，還不能夠形成一體化地操作，導致生產效率較低，同時，由于板材較薄，在板材移動時容易造成劃傷、磕碰，導致產出的內襯桶無法使用。

同時，內襯桶的生產原料的配比一直是專業人員研究的課題，通過研究各種原料以確定制品的耐腐性、力學性能等。故現提出一種用于內襯桶的生產成型設備。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于內襯桶的生產成型設備，本實用新型通過真空泵能夠將經過加熱軟化的板材進行真空壓縮，將軟化的板材壓縮在模具桶內，內襯桶的制作能夠一次成型；同時，在機械條件下能夠實現間歇性地半自動化操作，實現了生產的一體化，提高了生產效率；

本實用新型通過實施例和對比例確定了優良的生產原料成分，對于內襯桶的耐腐性、力學性能和熱性能均能得到最好的研究，對于本行業專業人員的研究具有良好的實用性。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現：

一種用于內襯桶的生產成型設備，包括框體，所述框體內部設有空腔，空腔底端開有矩形槽，矩形槽一側開有對稱分布的T型滑槽，T型滑槽設置在框體的內壁上，矩形槽側端鉸接有雙開門，框體后側端設有置物臺。

所述矩形槽內上下滑動設有升降底座，升降底座底部固定有液壓缸，液壓缸固定在框體的內壁底部。

所述升降底座上端開有平行分布的限位槽,限位槽內均設有下模具桶，下模具桶頂部設有環形切片。

所述下模具桶上方均設有上模具桶，上模具桶側端接有正壓管道，上模具桶固定在框體的頂壁上，下模具桶的頂部和上模具桶的底部相互卡合設置。

所述置物臺上固定有支撐柱，支撐柱上端設有支撐板，支撐板上設有對稱分布的限位板，限位板上開有第一貫穿孔、第二貫穿孔和第三貫穿孔，第一貫穿孔、第二貫穿孔和第三貫穿孔內分別轉動設有第一轉動桿、第二轉動桿和第三轉動桿。

所述框體內壁上設有對稱分布的加熱磚。

進一步地，所述升降底座側端設有和T型滑槽滑動配合的T型滑塊。

進一步地，所述所述框體上側端通過角鐵固定有平行分布的限位塊，限位塊一端開有平行分布的限位孔，限位孔內均轉動設有限位桿，板材A穿過限位桿之間的空隙搭設在限位桿上。

進一步地，所述框體內側壁均設有平行分布的夾持板，夾持板內設有縫隙，板材A設置在夾持板的縫隙內。

一種內襯桶的生產工藝，所述內襯桶的生產工藝包括以下步驟：

一、原料選取：

選取原料，混合后備用；