[實用新型]晶振裝置以及蒸鍍設備

有效

• 申請號: 201920182068.4
• 申請日: 2019-02-01
• 公開（公告）號: CN210481512U
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 鄭立明;陸鵬;楊碩;張迪;袁亞鴻
• 申請（專利權）人: 云谷（固安）科技有限公司
• 主分類號: C23C14/54
• 分類號: C23C14/54;C23C14/24;G01N33/00;H03H3/00
• 代理公司: 上海波拓知識產權代理有限公司 31264
• 代理人: 楊波

本實用新型公開了一種晶振裝置以及蒸鍍設備，所述晶振裝置包括檢測探頭、旋轉機構、多個晶振以及用于固定安裝所述多個晶振的底座；所述晶振包括金屬彈片，所述旋轉機構的底端與所述底座連接，所述旋轉機構的頂端和所述檢測探頭固定在所述底座的上方；所述旋轉機構在接受外部按壓力量時，可使得所述金屬彈片與所述檢測探頭接觸或者分離。本實用新型公開的晶振裝置以及蒸鍍設備，通過旋轉機構來控制晶振的金屬彈片與檢測探頭接觸或者分離，從而延長金屬彈片壽命，減少更換金屬彈片次數、縮短停機時間，從而降低成本，提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及顯示技術領域，尤其涉及一種晶振裝置以及蒸鍍設備。

背景技術

蒸鍍工藝被廣泛地應用于電子器件的鍍膜生產過程中，其原理是將待成膜的源材料放置于真空環境中，通過電阻加熱或電子束加熱使源材料加熱到一定溫度發生蒸發或升華，氣化后的源材料凝結沉積在待成膜的基板表面而完成鍍膜。

發明人在實現本實用新型的過程中，發現現有技術存在以下問題：如圖1 所示，在檢測晶振片10的活性時，檢測探頭31需與金屬彈片11接觸，通過檢測裝置30進行檢測；檢測下一個晶振片10時，需要將底座20旋轉到下一個晶振片10位置(金屬彈片需隨底座20一起轉動)；轉動過程中，由于檢測探頭位置固定且一直與金屬彈片壓接，金屬彈片會被下壓變形，經過一段時間后金屬彈片的彈性會消失而且表面會有較深劃痕；導致金屬彈片壽命降低，增加了成本。另外，包含上述結構的蒸鍍設備也會由于金屬彈片的壽命問題而增加更換金屬彈片的次數，進而使停機時間延長，降低工作效率，不利于生產工作的進行。

實用新型內容

本實用新型實施例的主要目的在于提出一種晶振裝置以及蒸鍍設備，旨在解決現有技術中存在的金屬彈片壽命低、蒸鍍設備停機時間長而導致的成本增加和效率降低的問題。

為實現上述目的，本實用新型實施例第一方面提供一種晶振裝置，所述晶振裝置包括檢測探頭、旋轉機構、多個晶振以及用于固定安裝所述多個晶振的底座；

所述晶振包括金屬彈片，所述旋轉機構的底端與所述底座連接，所述旋轉機構的頂端和所述檢測探頭固定在所述底座的上方；

所述旋轉機構在接受外部按壓力量時，可使得所述金屬彈片與所述檢測探頭接觸或者分離。

可選地，所述旋轉機構包括第一連桿、外殼、第二連桿以及彈簧；

所述第一連桿的一端套接在所述外殼的內部空間，所述彈簧設置在所述第二連桿的內部空間；所述外殼套設在所述第一連桿和所述第二連桿之間；

當所述第一連桿接受外部按壓力量時，所述外殼相對所述第二連桿順時針或者逆時針旋轉。

可選地，所述外殼的一端設置有第一鋸齒，所述第二連桿的一端設置有與所述第一鋸齒相吻合的第二鋸齒。

可選地，所述第一連桿的一端設有多個凸起部件，所述外殼設有與所述凸起部件相對應的開口。

可選地，所述凸起部件沿所述第一連桿的長度方向上的長度小于所述開口沿所述外殼的長度方向上的長度。

可選地，所述第一連桿、所述外殼以及所述第二連桿均為圓筒形狀。

可選地，所述第一連桿的外輪廓直徑與所述第二連桿的外輪廓直徑相同。

可選地，所述第一連桿、所述外殼以及所述第二連桿均為空心結構。

可選地，所述晶振為石英晶振。

此外，為實現上述目的，本實用新型實施例第二方面提供一種蒸鍍設備，所述蒸鍍設備包括第一方面所述的晶振裝置。

本實用新型實施例提供的一種晶振裝置以及蒸鍍設備，通過旋轉機構來控制晶振的金屬彈片與檢測探頭接觸或者分離，從而延長金屬彈片壽命，減少更換金屬彈片次數、縮短停機時間，從而降低成本，提高工作效率。