[實用新型]助熔等離子爐

有效

• 申請號: 201920180936.5
• 申請日: 2019-02-01
• 公開（公告）號: CN209893414U
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發明（設計）人: 毛丁;單博遠;戴尚武;何軍
• 申請（專利權）人: 毛丁
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00;F23G5/10;F23G5/44;F23J15/02
• 代理公司: 31259 上海脫穎律師事務所
• 代理人: 李強

本實用新型公開了一種助熔等離子爐，包括熔融爐體及煙氣處理室，所述熔融爐體設有進料口及出料口，所述熔融爐體的底部設有加熱單元，所述熔融爐體的上部設有等離子炬，所述煙氣處理室與所述熔融爐體的端部連通以供形成合成氣。本實用新型的助熔等離子爐其結構簡明，能充分克服現有技術缺失，確保熔融后的無機物始終處于流動狀態，避免過厚凝固。

技術領域

本實用新型涉及一種助熔等離子爐。

背景技術

等離子體氣化熔融爐用于危廢處置領域，具有適用范圍廣、減量、無害等諸多優點。其原理是利用等離子炬作為熱源，其產生的熱等離子體使危中有機物氣化生成合成氣，無機物熔融后流出冷卻為無毒無害的玻璃體。

目前，現有的等離子體爐通常采用頂插、側插等離子體炬，其爐內熔漿液面低于等離子體炬。這種等離子體爐的主要缺點包括：a.熔漿僅能接受上部的熱傳導和熱輻射，而熔漿的熱導率低，對輻射的吸收率較低，致使爐子熱效率較低；b.熔漿上下溫差大，底部易析晶凝固，可能導致出漿中斷甚至停產，且恢復生產困難；c.煙氣中的大量顆粒物容易受垂直氣流影響而飛入后處理段，會增加后處理負荷及固廢排放。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種助熔等離子爐。

為實現以上目的，通過以下技術方案實現：

一種助熔等離子爐，包括熔融爐體及煙氣處理室，所述熔融爐體設有進料口及出料口，所述熔融爐體的底部設有加熱單元，所述熔融爐體的上部設有等離子炬，所述煙氣處理室與所述熔融爐體的端部連通以供形成合成氣。

優選地，所述熔融爐體內具有水平設置的容腔，豎置的所述煙氣處理室與所述容腔連通進而形成L形結構。

優選地，所述熔融爐體的一端設置所述進料口，所述熔融爐體的另一端與所述煙氣處理室連通。

優選地，所述等離子炬靠近所述進料口的一端設置。

優選地，所述加熱單元包括間隔設于所述容腔底部的多個助熔電極，所述電極可與電源電連接地設置；所述電極與電源電連接時，使得熔漿內通過電流地設置。

優選地，所述熔融爐體為非導體爐體或者所述熔融爐體的內壁設置有非導體層。

優選地，所述加熱單元為電加熱絲，所述電加熱絲用于與電源電連接；所述電加熱絲與電源電連接時可發熱地設置。

優選地，所述熔融爐體設置有高導熱層和低導熱層，所述低導熱層包覆于所述低導熱層之外；所述高導熱層導熱系數大于所述低導熱層導熱系數；所述電加熱絲埋設于所述高導熱層內。

優選地，所述出料口包括出漿口及出鐵口，所述出漿口及出鐵口分設于所述容腔的前后兩側。

優選地，所述煙氣處理室的側壁開設有補風口。

優選地，所述煙氣處理室的頂部開設有出煙口。

優選地，所述容腔的長度為L，所述容腔內容納有熔漿，所述容腔的高度為H，L∶H≥2∶1。

本實用新型助熔等離子爐的有益效果包括：

1)熔融爐體的底部設有加熱單元，配合上部的等離子炬，從而確保熔融后的無機物處于可流動的狀態，防止熔融后的無機物過厚(特別是底部)凝固，如此，可以在原先厚度(假設5CM厚)的無機物處理量上增加一次性熔融的無機物處理量(可增加到10CM厚)，進而顯著加大危險廢料的一次性處理量(比如，原5噸的處理量增加到10噸的處理量)；亦或者是，在單位時間內、等量處理量的條件下，顯著提高處理效率且降低能耗；

2)熔融爐體的上部連通有煙氣處理室，有機物分解氣化后的氣體經過該煙氣處理室，并通過補風口進風生成高品質的合成氣或可進行二次燃燒，最后通過出煙口排出以待后處理；