[實(shí)用新型]一種具有尾氣凈化功能的氨分解裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920180048.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-02-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209618878U | 公開(公告)日: | 2019-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王升 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江華大樹脂有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B3/04 | 分類號(hào): | C01B3/04 |
| 代理公司: | 麗水創(chuàng)智果專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33278 | 代理人: | 朱琴琴 |
| 地址: | 323000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 爐體內(nèi)腔 爐膽 填料區(qū) 爐體 燃燒室 尾氣凈化功能 氨分解裝置 本實(shí)用新型 除塵器 儲(chǔ)水池 冷煤氣 排煙管 噴淋頭 蓄熱板 尾氣處理機(jī)構(gòu) 尾氣排放口 恒壓控制 內(nèi)部連通 受熱均勻 尾氣處理 出氣管 進(jìn)氣管 噴淋管 燃燒器 側(cè)壁 水泵 排放 貫穿 | ||
本實(shí)用新型公開了一種具有尾氣凈化功能的氨分解裝置,包括爐體、爐膽、進(jìn)氣管和出氣管,爐體內(nèi)腔的下部橫向設(shè)有蓄熱板,蓄熱板將爐體內(nèi)腔分為上、下兩個(gè)部分,爐體內(nèi)腔的上部設(shè)有爐膽,爐體內(nèi)腔的下部設(shè)有燃燒室,燃燒室的側(cè)壁上設(shè)有冷煤氣管,冷煤氣管上設(shè)有燃燒器;尾氣處理機(jī)構(gòu)包括排煙管、除塵器和箱體,排煙管貫穿爐體后與爐膽內(nèi)部連通,除塵器設(shè)于箱體與爐體之間;箱體內(nèi)中部設(shè)有至少一個(gè)填料區(qū),每個(gè)填料區(qū)的上方設(shè)有至少一個(gè)噴淋頭,填料區(qū)的下方為循環(huán)儲(chǔ)水池,循環(huán)儲(chǔ)水池內(nèi)的水通過水泵經(jīng)噴淋管輸送至各個(gè)噴淋頭;箱體的頂部設(shè)有尾氣排放口。本實(shí)用新型具有可實(shí)現(xiàn)恒壓控制、爐膽受熱均勻、尾氣處理后再排放等優(yōu)勢(shì)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種氨分解裝置,具體地說是涉及一種具有尾氣凈化功能的氨分解裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)階段,氨分解爐等工業(yè)氣體設(shè)備發(fā)展較快,已廣泛應(yīng)用于石油化工、化纖、熱處理、冶金、玻璃、食品、醫(yī)藥、電子、國防航天、航空等各種領(lǐng)域。目前較為常見的氨分解爐,其結(jié)構(gòu)一般包括內(nèi)膽箱體、設(shè)置在內(nèi)膽箱體上的氣管、設(shè)置在內(nèi)膽箱體內(nèi)的爐膽,至少一根氣管作為進(jìn)氣管分別與各爐膽的上部相連通,至少一根氣管作為出氣管分別與各爐膽的底部相連通,在爐膽的側(cè)部設(shè)置有電爐絲以對(duì)爐膽進(jìn)行高溫加熱,使得氨氣自進(jìn)氣管進(jìn)入各爐膽后在爐膽內(nèi)的催化劑的作用下進(jìn)行高溫分解而形成氨氣和氮?dú)獾幕旌蠚怏w,混合氣體自出氣管排出。此種結(jié)構(gòu)的氨分解爐客觀上存在著加工制作難度大、爐膽受熱不夠均勻、單位能耗高、爐體電爐絲易老化損壞,更換維修困難,燃?xì)馊紵笪矚馀欧诺葐栴}。
申請(qǐng)?zhí)枮?01320845930.8實(shí)用新型專利中公開了一種氨分解爐,包括爐體、爐膽、進(jìn)氣管、出氣管和控制面板,爐膽設(shè)置在爐體內(nèi),進(jìn)氣管和出氣管分別與爐膽連通,爐體底部通有冷煤氣管路,在冷煤氣管路進(jìn)口端設(shè)有燃燒器,燃燒器與控制面板導(dǎo)線連接。通過將冷煤氣通入磚砌的爐體,利用燃燒器點(diǎn)燃冷煤氣進(jìn)行爐膽加熱,液氨通過進(jìn)氣管輸入爐膽,在爐膽內(nèi)進(jìn)行分解生成氫氣和氮?dú)猓瑲錃夂偷獨(dú)獾幕旌蠚怏w通過出氣管輸出,根據(jù)測(cè)溫儀檢測(cè)的溫度信號(hào),控制面板對(duì)冷煤氣加熱源進(jìn)行自動(dòng)控制。然而,上述氨分解裝置無法實(shí)現(xiàn)恒壓控制。
申請(qǐng)?zhí)枮?01820159365 .2的實(shí)用新型專利中公開了一種恒壓控制氨分解處理裝置,其包括爐體、爐膽、底座,所述爐體固定于所述底座上方,所述爐膽設(shè)置于所述爐體內(nèi)部,還包括控制器、空氣壓縮機(jī)、空氣壓縮管、進(jìn)氣管、出氣管以及空氣壓縮板。上述氨分解裝置可以在一定程度上達(dá)到恒壓控制,但是氨分解過程中產(chǎn)生的尾氣問題仍然無法得到解決。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的是為了提供一種可實(shí)現(xiàn)恒壓控制、爐膽受熱均勻、尾氣處理后再排放的氨分解裝置。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有尾氣凈化功能的氨分解裝置,所述氨分解裝置包括爐體、設(shè)于爐體內(nèi)腔的爐膽、貫穿爐體后與爐膽內(nèi)部連通的進(jìn)氣管和出氣管,所述爐體內(nèi)腔的下部橫向設(shè)有蓄熱板,所述蓄熱板將所述爐體內(nèi)腔分為上、下兩個(gè)部分,所述爐體內(nèi)腔的上部設(shè)有爐膽,所述爐體內(nèi)腔的下部設(shè)有燃燒室,所述燃燒室的側(cè)壁上設(shè)有冷煤氣管,冷煤氣管上設(shè)有燃燒器;所述氨分解裝置還包括尾氣處理機(jī)構(gòu),所述尾氣處理機(jī)構(gòu)包括排煙管、除塵器和箱體,所述排煙管貫穿爐體后與爐膽內(nèi)部連通,所述除塵器設(shè)于所述箱體與所述爐體之間;所述箱體內(nèi)中部設(shè)有至少一個(gè)填料區(qū),每個(gè)所述的填料區(qū)的上方設(shè)有至少一個(gè)噴淋頭,所述填料區(qū)的下方為循環(huán)儲(chǔ)水池,所述循環(huán)儲(chǔ)水池內(nèi)的水通過水泵經(jīng)噴淋管輸送至各個(gè)噴淋頭;所述箱體的頂部設(shè)有尾氣排放口。
進(jìn)一步地,所述氨分解裝置還包括空氣壓縮機(jī)構(gòu),所述空氣壓縮機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)、空氣壓縮管和空氣壓縮板,所述空氣壓縮板設(shè)于所述爐膽內(nèi),所述空氣壓縮板的兩端與所述爐膽內(nèi)壁可滑動(dòng)貼合,所述空氣壓縮板通過空氣壓縮管與空氣壓縮機(jī)相連。
進(jìn)一步地,所述空氣壓縮管與所述空氣壓縮板之間設(shè)有空氣壓縮塞,所述空氣壓縮塞設(shè)于所述爐體內(nèi),所述空氣壓縮塞貫穿所述爐膽與所述空氣壓縮板的一側(cè)相連。
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