[實用新型]一種鋼筋混凝土筒倉筒頂蓋施作平臺

有效

• 申請號: 201920178397.1
• 申請日: 2019-02-01
• 公開（公告）號: CN209907896U
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發明（設計）人: 李中雷;趙軍;雷秀清;張銀宇;郭恒偉;趙志紅;張彥峰;郭龍龍;曹璽
• 申請（專利權）人: 山西三建集團有限公司
• 主分類號: E04G3/24
• 分類號: E04G3/24;E04H7/22
• 代理公司: 14106 山西華炬律師事務所
• 代理人: 陳奇

本實用新型公開了一種鋼筋混凝土筒倉筒頂蓋施作平臺，解決了現有筒頂蓋施作平臺存在的工期時間長和耗費材料大的問題。在圓筒狀筒倉壁（1）的頂部內側壁上分別預埋有水平上圈鋼板件（5），水平上圈鋼板件（5）是等間隔10度弧度設置在圓筒狀筒倉壁（1）的頂部內側壁上的，在水平上圈鋼板件（5）上焊接有輻射狀上桁架梁（9），輻射狀上桁架梁（9）的內側端與上圓形槽鋼箍圈（7）的外側面焊接連接，在上圓形槽鋼箍圈的底端面上焊接有上井字形框架（11），在最底部塔吊用箱形支撐框架標準件（4）上依次摞接有多個塔吊用箱形支撐框架標準件，最頂端的塔吊用箱形支撐框架標準件（17）與水平上圈鋼板件（5）焊接。可反復重復使用，工效高。

技術領域

本實用新型涉及一種土建施工平臺，特別涉及一種對鋼筋混凝土筒倉筒頂蓋進行鋼筋綁扎的施作平臺。

背景技術

在鋼筋混凝土筒體施工完成后，進行鋼筋混凝土筒頂蓋板施工，在筒頂蓋施工時，首先要進行筒頂蓋鋼筋的綁扎，需要在筒內搭設筒頂蓋鋼筋綁扎施工用平臺，現有技術是在筒內已設置的漏斗十字梁上搭設滿堂紅支架到筒頂，以滿足筒頂蓋施工綁扎鋼筋平臺的支撐；這種施工方法，需要大量的模板和支撐材料，工期時間長，安全隱患大，不但耗費大量的人力，還增加施工成本。

發明內容

本實用新型提供了一種鋼筋混凝土筒倉筒頂蓋施作平臺，解決了現有筒頂蓋施作平臺存在的工期時間長和耗費材料大的技術問題。

本實用新型是通過以下技術方案解決以上技術問題的：

一種鋼筋混凝土筒倉筒頂蓋施作平臺，包括圓筒狀筒倉壁（1）、塔吊用箱形支撐框架標準件和圓形槽鋼箍圈，在圓筒狀筒倉壁（1）內底端設置有筒倉內漏斗十字鋼梁（2），在圓筒狀筒倉壁（1）的頂部內側壁上分別預埋有水平上圈鋼板件（5）和水平下圈鋼板件（6），在筒倉內漏斗十字鋼梁（2）上設置有塔吊用箱形支撐框架標準件（4）的預設連接鋼板（3），水平上圈鋼板件（5）是沿同一水平面等間隔10度弧度設置在圓筒狀筒倉壁（1）的頂部內側壁上的，水平下圈鋼板件（6）是沿同一水平面等間隔10度弧度設置在圓筒狀筒倉壁（1）的頂部內側壁上的，在水平上圈鋼板件（5）上焊接有輻射狀上桁架梁（9），輻射狀上桁架梁（9）的內側端與上圓形槽鋼箍圈（7）的外側面焊接連接在一起，在上圓形槽鋼箍圈（7）的底端面上焊接有上井字形框架（11），在水平下圈鋼板件（6）上焊接有輻射狀下桁架梁（10），輻射狀下桁架梁（10）的內側端與下圓形槽鋼箍圈（8）的外側面焊接連接在一起，在下圓形槽鋼箍圈（8）的底端面上焊接有下井字形框架（12）；在筒倉內漏斗十字鋼梁（2）上設置的塔吊用箱形支撐框架標準件（4）的預設連接鋼板（3）上焊接有最底部塔吊用箱形支撐框架標準件（4），在最底部塔吊用箱形支撐框架標準件（4）上依次摞接有多個塔吊用箱形支撐框架標準件，最頂端的塔吊用箱形支撐框架標準件（17）設置在下圓形槽鋼箍圈（8）和上圓形槽鋼箍圈（7）中，下圓形槽鋼箍圈（8）上的下井字形框架（12）通過下連接角鋼（13）與最頂端的塔吊用箱形支撐框架標準件（17）的立柱固定焊接在一起，上圓形槽鋼箍圈（7）上的上井字形框架（11）通過上連接角鋼（14）與最頂端的塔吊用箱形支撐框架標準件（17）的立柱固定焊接在一起。

在塔吊用箱形支撐框架標準件的立柱兩端均固定連接有箱形支撐框架標準件連接板（18）；在輻射狀上桁架梁（9）與輻射狀下桁架梁（10）之間設置有斜撐（15）；在輻射狀上桁架梁（9）上設置有圓環形加強筋（16）。

本實用新型克服了筒倉頂板模板搭設支撐架時間長和隱患大的缺陷，操作簡單，裝拆便捷，可反復重復使用，工效高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的塔吊用箱形支撐框架標準件的結構示意圖；

圖3是本實用新型的筒倉內漏斗十字鋼梁（2）與塔吊用箱形支撐框架標準件（4）之間的連接關系圖；