[實用新型]一種高溫熔鹽泵

有效

• 申請號: 201920177941.0
• 申請日: 2019-01-31
• 公開（公告）號: CN210050055U
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 徐慧芬;邱永榮;章涵;李心
• 申請（專利權）人: 浙江中光新能源科技有限公司
• 主分類號: F04D13/08
• 分類號: F04D13/08;F04D7/06;F04D29/58
• 代理公司: 31236 上海漢聲知識產權代理有限公司
• 代理人: 胡晶

本實用新型公開了一種高溫熔鹽泵，該熔鹽泵在軸承箱處設置冷卻腔，冷卻腔內置流動冷卻液體，降低軸承溫度；泵軸支撐管頂端設置填料，填料可隔絕底部熔鹽儲罐向上流竄的高溫空氣；填料上部設置冷卻腔，內置流動冷卻液體，降低填料溫度。軸承箱冷卻腔和填料冷卻腔內流出的高溫流體通過散熱裝置降溫后，繼續進入冷卻腔冷卻。本實用新型提出的高溫熔鹽泵，可有效隔絕高溫熔鹽儲罐中高溫空氣熱量向軸承的傳遞，降低軸承溫度，延長軸承使用壽命，降低維修成本及故障率。

技術領域

本實用新型涉及太陽能發電技術領域，具體涉及一種高溫熔鹽泵。

背景技術

帶儲熱的光熱電站白天發電的同時通過熔鹽或其他介質儲能部分熱量，夜晚通過儲存的熱量將水轉換成蒸汽驅動汽輪機發電，可延長發電時間并提供穩定的電能輸出。

高溫熔鹽泵是專門用來輸送高溫熔鹽的泵，高溫熔鹽溫度較高，一般在350-650℃。在高溫熔鹽泵工作時，高溫熔鹽的熱量會通過主軸或連接支架將熱量熱傳遞至軸承部位，從而會導致軸承潤滑提前失效并引發泵運行故障，對高溫熔鹽泵必須對軸承等部位進行有效冷卻。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種高溫熔鹽泵，可能夠承受較高的熔鹽溫度，保證軸承處較低的溫度，穩定性能好，可滿足太陽能光熱發電的需要。

一種高溫熔鹽泵，其特征是：包括電機、聯軸器、帶冷卻腔的軸承箱、軸承泵軸、泵軸支撐、葉輪

所述高溫熔鹽泵為立式液下泵，所述電機位于所述高溫熔鹽泵的頂部，所述葉輪位于高溫熔鹽儲罐內熔鹽液面以下，所述泵軸通過所述聯軸器與所述電機連接，并與位于液面下的所述葉輪連接，以將所述電機轉動傳遞給所述葉輪；

所述泵軸通過所述軸承固定在所述軸承箱上，在所述軸承箱內設置冷卻腔，所述冷卻腔內設置流動冷卻液以冷卻所述軸承。

泵軸支撐管頂端設置填料，填料設置隔絕底部熔鹽儲罐向上流竄的高溫空氣；填料上部設置所述冷卻腔。

高溫熔鹽泵還包括冷卻通道、冷卻液泵和散熱器，冷卻腔與冷卻通道連接，冷卻通道上設置散熱器和冷卻液泵，

冷卻液在冷卻腔內吸收熱量后，通過冷卻通道上的散熱器降低溫度，然后通過冷卻液泵送入冷卻腔形成冷卻回路。

所述高溫熔鹽泵為立式液下泵，所述電機位于所述高溫熔鹽泵的頂部，所述葉輪位于高溫熔鹽儲罐內熔鹽液面以下。所述泵軸通過所述聯軸器與所述電機連接，并與位于液面以下的所述葉輪連接，將所述電機轉動傳遞給所述葉輪。所述泵軸通過所述軸承固定在所述軸承箱上，在所述軸承箱內設置冷卻腔，所述冷卻腔內流動冷卻液，冷卻所述軸承。在所述泵軸支撐與所述軸承箱交界處以下，加設所述填料，防止高溫熔鹽儲罐內的高溫空氣向上竄入所述軸承箱，并在所述填料上部設置冷卻腔，冷卻所述填料。冷卻液在冷卻腔內吸收熱量后，通過所述散熱器降低溫度，然后通過所述冷卻液泵送入冷卻腔繼續工作。

進一步的，所述填料緊密圍繞所述泵軸，所述泵軸從所述填料中心穿過。

進一步的，所述填料材質包括但不限于石棉、碳纖維、橡膠、石墨等。

進一步的，所述軸承座冷卻腔設有與外部連接的冷卻水進出管；所述填料上部冷卻腔設有與外部連接的冷卻液進出口。

進一步的，所述散熱器為風冷散熱器。

進一步的，所述冷卻液包括但不限于水、酒精、甘油、乙二醇等。

本實用新型在高溫熔鹽泵軸承箱內設置冷卻腔，能有效降低軸承溫度；并在泵軸與軸承箱連接處設置填料及冷卻腔，即可阻斷高溫氣體向上流竄，減少熱量向上傳遞至軸承。本實用新型結構簡單，散熱效果好，能有效避免軸承承受高溫熱，延長軸承使用壽命，確保高溫熔鹽泵穩定運行。

附圖說明