[實用新型]防劃傷上料機構有效
| 申請號: | 201920177908.8 | 申請日: | 2019-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN209467799U | 公開(公告)日: | 2019-10-08 |
| 發明(設計)人: | 胡偉;何純賢;趙劍;陳根余;陳焱;高云峰 | 申請(專利權)人: | 大族激光科技產業集團股份有限公司;湖南大族智能裝備有限公司;大族激光智能裝備集團有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/74 | 分類號: | B65G47/74 |
| 代理公司: | 深圳眾鼎專利商標代理事務所(普通合伙) 44325 | 代理人: | 黃章輝 |
| 地址: | 518000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 支撐組件 氣缸 加工工件 加工平臺 節流閥 上料機構 防劃傷 本實用新型 活塞 氣缸回程 導氣管 底座 加工工件表面 往復直線運動 空腔連通 上下運動 支撐端 固設 劃傷 減小 空腔 運送 支撐 | ||
本實用新型提供了一種防劃傷上料機構,包括底座、支撐組件以及分別固設于底座內的氣缸與節流閥;支撐組件的一端與氣缸的活塞固定連接,另一端為用于支撐加工工件的支撐端;氣缸的空腔與節流閥通過導氣管連接。將本實用新型的防劃傷上料機構設置于加工平臺的下方,氣缸中的活塞做往復直線運動時帶動支撐組件上下運動,進而將加工工件從支撐組件上轉移至加工平臺上,同時節流閥通過導氣管與氣缸的空腔連通,當氣缸回程時能夠通過節流閥的調節作用來減小氣缸回程的速度,從而降低支撐組件下降的速度,減緩加工工件與加工平臺間的撞擊,使加工工件平穩的運送到加工平臺上,避免加工工件表面產生劃傷。
技術領域
本實用新型屬于機械加工設備領域,更具體地說,是涉及一種防劃傷上料機構。
背景技術
現有的機械加工設備在加工時,多數設備上料都是靠工人手動抬料擺放至加工平臺,但隨著機械加工種類的增多,加工要求的提高及加工工件的大型化,依靠工人手動上料需要耗費大量的人力搬運,且無法保證產品質量,也容易造成事故。由于有的機械加工設備的加工平臺不是光滑的平面,甚至有的加工平臺比較尖銳,工人在上料過程中很容易造成材料表面的劃傷,損壞材料及材料外觀,使產品外觀達不到要求,對要求高的零件還可能容易造成材料報廢;所以各式各樣的防劃傷上料機構出現在機械加工中。但是現有的防劃傷上料機構的設計控制程序多,結構復雜,且無法調整防劃傷上料機構的運動速度,當其下降速度過快,加工工件與加工平臺接觸時的沖擊較大,容易造成材料表面的劃傷,同時對于平面度要求較高的物料無法控制其表面平整度。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種防劃傷上料機構,以解決現有技術中存在的防劃傷上料機構的速度無法調節的技術問題。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:提供一種防劃傷上料機構,包括底座、支撐組件以及分別固設于所述底座內的氣缸與節流閥;所述支撐組件的一端與所述氣缸的活塞固定連接,另一端為用于支撐加工工件的支撐端;所述氣缸的空腔與所述節流閥通過導氣管連接。
進一步地,還包括安裝板,所述底座的頂面設有第一通孔,所述安裝板蓋設于所述第一通孔上,所述氣缸穿設于所述第一通孔內并與所述安裝板固定連接;所述安裝板上設有導向部,所述支撐組件穿過所述導向部并與所述活塞固定連接。
進一步地,所述導向部為設于所述安裝板上的套筒部。
進一步地,還包括穿設于所述套筒部內的頂緊銷軸,所述頂緊銷軸上設有第二通孔,所述活塞插入所述第二通孔的一端,所述支撐組件從所述第二通孔的另一端插入并與所述活塞固定連接。
進一步地,所述支撐組件的支撐端設有萬向滾珠。
進一步地,所述支撐組件包括穿設于所述第二通孔并與所述活塞固定連接的固定桿和用于支撐所述加工工件的支撐桿,所述萬向滾珠位于所述支撐桿上,所述支撐桿固設于所述固定桿遠離所述活塞的一端并伸出或位于所述第二通孔外。
進一步地,所述固定桿與所述支撐桿間設有墊片。
進一步地,所述活塞的插入所述第二通孔的一端的外周壁上設有第一凹槽;
所述支撐組件的位于所述頂緊銷軸內的一段的外周壁上設有第二凹槽。
進一步地,所述頂緊銷軸的表面上設有用于容納潤滑劑的環槽。
進一步地,所述安裝板上設有用于向所述環槽添加所述潤滑劑的注入孔。
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