[實用新型]一種刀模鋼多工序一體化裝置

有效

• 申請號: 201920177752.3
• 申請日: 2019-01-31
• 公開（公告）號: CN209598685U
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 林正華
• 申請（專利權）人: 福建恒而達新材料股份有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06
• 代理公司: 廈門龍格專利事務所(普通合伙) 35207
• 代理人: 鐘毅虹

本實用新型公開了一種刀模鋼多工序一體化裝置，包括放料盤、測鐮刀彎裝置和收料機構，所述放料盤的左側安置有校直機，且校直機的左側安裝有磨床，所述磨床的左側安置有高頻機臺，且高頻機臺的左側安裝有冷卻烘干機構，所述冷卻烘干機構的左側安置有上油機構，且冷卻烘干機構與上油機構之間為螺釘連接，其中，所述測鐮刀彎裝置安裝在磨床的左側，且磨床與高頻機臺之間為螺釘連接；所述收料機構安置在上油機構的左側，且收料機構的左側安置固定有碼垛機，所述收料機構與上油機構之間為活動連接。該刀模鋼多工序一體化裝置設置有四輪軸承，通過四輪軸承在磨床后對刀體進行前期預彎，預防后道工序的高頻淬火、高頻回火引起的刀彎變形。

技術領域

本實用新型涉及刀模鋼生產加工技術領域，具體為一種刀模鋼多工序一體化裝置。

背景技術

刀模鋼的生產主要是由酸洗、分條、軋制、熱處理、刨底、刃磨、刀刃淬火回火、品檢、包裝等工序進行加工，刀模鋼磨削、高頻、分卷分別為三條生產線，三次的收放料，多人員操作設備。

市場上的刀模鋼的生產工序間采用起重機裝卸工件，不但生產效率低、占用場地、并經常出現碰傷工件的缺陷的問題，為此，我們提出一種刀模鋼多工序一體化裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種刀模鋼多工序一體化裝置，以解決上述背景技術中提出的刀模鋼的生產工序間采用起重機裝卸工件，不但生產效率低、占用場地、并經常出現碰傷工件的缺陷的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種刀模鋼多工序一體化裝置，包括放料盤、高頻機臺和收料機構，所述放料盤的左側安置有校直機，且校直機的左側安裝有磨床，所述磨床的左側安置有高頻機臺，且高頻機臺的左側安裝有冷卻烘干機構，所述冷卻烘干機構的左側安置有上油機構，且冷卻烘干機構與上油機構之間為螺釘連接，其中：

所述測鐮刀彎裝置安裝在磨床的左側，且磨床與高頻機臺之間為螺釘連接；

所述收料機構安置在上油機構的左側，且收料機構的左側安置固定有碼垛機，所述收料機構與上油機構之間為活動連接。

優選的，所述測鐮刀彎裝置包括固定柱、平衡拉桿、直線軸承架、平衡彈簧、吊環、滾輪架、鋼絲繩、牛眼軸承固定座、過渡裝置、測量橫桿、四輪軸承、刀帶向下裝置、螺桿、牛眼軸承、上下擺動軸承板、軸承板固定板、測微計、測微計固定件、前后擺動軸承板、滑塊固定板、線軌和滑塊，所述高頻機臺的上方固定有固定柱，且牛眼軸承固定座的一側安置有平衡拉桿，所述平衡拉桿與固定柱之間為螺釘連接，所述平衡拉桿的外側固定有直線軸承架，且直線軸承架的下方安裝有平衡彈簧，所述平衡彈簧與平衡拉桿之間為活動連接，所述平衡拉桿的上方固定有吊環，且吊環的上方安裝有滾輪架，所述滾輪架與固定柱之間為螺釘連接，所述滾輪架的頂部安置有鋼絲繩，且鋼絲繩與滾輪架之間為活動連接，所述固定柱的另一側固定有線軌，且線軌的外側安裝有滑塊，所述線軌與滑塊之間為活動連接，所述滑塊的外側安置固定有滑塊固定板，且滑塊固定板的外側安裝有測量橫桿，所述滑塊與滑塊固定板之間為螺釘連接，且滑塊固定板與測量橫桿之間為螺釘連接，所述測量橫桿的上方安置有四輪軸承，且四輪軸承的內側安裝有刀帶向下裝置，所述測量橫桿與四輪軸承之間為螺釘連接，且刀帶向下裝置與測量橫桿之間為螺釘連接，所述刀帶向下裝置的內側安置有牛眼軸承固定座，且牛眼軸承固定座的上方安裝有過渡裝置，所述測量橫桿與牛眼軸承固定座之間為螺釘連接，且牛眼軸承固定座與過渡裝置之間為活動連接，所述牛眼軸承固定座的外側貫穿有螺桿，且螺桿的底部連接有牛眼軸承，所述牛眼軸承固定座與螺桿之間為螺紋連接，且螺桿與牛眼軸承之間為活動連接，所述測量橫桿的外側安置有上下擺動軸承板，且上下擺動軸承板的內側安置有軸承板固定板，所述測量橫桿與上下擺動軸承板之間為螺釘連接，且上下擺動軸承板與軸承板固定板之間為螺釘連接，所述軸承板固定板的上方固定有測微計，且測微計的頂部安置有測微計固定件，所述測微計與測微計固定件之間為螺釘連接，且測微計固定件與測量橫桿之間為螺釘連接，所述軸承板固定板的下方固定有前后擺動軸承板，所述直線軸承架通過平衡彈簧與平衡拉桿構成彈性結構，且直線軸承架通過吊環與鋼絲繩構成傳動結構。