[實用新型]一種專用于塑料袋捆扎的轉移機構

有效

• 申請號: 201920177589.0
• 申請日: 2019-01-31
• 公開（公告）號: CN209567127U
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發明（設計）人: 郭明飛;金明生;計時鳴;蔣武林;蔡永斌
• 申請（專利權）人: 浙江創派智能科技有限公司
• 主分類號: B65B35/16
• 分類號: B65B35/16;B65B35/26;B65B35/20;B65B27/08
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

一種專用于塑料袋捆扎的轉移機構，屬于包裝袋捆扎技術領域。本實用新型包括底板，底板的頂部固定安裝有支撐板，支撐板的頂部固定安裝有轉盤，轉盤上沿轉盤直徑分別設有橫槽和縱槽，縱槽的左右兩側在所述轉盤上分別設有第一長圓孔和第二長圓孔，第一長圓孔的上方設有第一回轉夾緊氣缸，第二長圓孔的上方設有第二回轉夾緊氣缸，底板的下方設有旋轉氣缸。本實用新型通過底板、支撐板、轉盤和旋轉氣缸的相互配合，使轉盤逆時針或順時針轉動，從而實現捆扎過程中，塑料帶自動轉向，調整捆扎方向；通過設置第一回轉夾緊氣缸和第二回轉夾緊氣缸，便于在塑料袋轉向時，對塑料袋的固定。

技術領域

本實用新型屬于包裝袋捆扎技術領域，具體是涉及一種專用于塑料袋捆扎的轉移機構。

背景技術

如今市場上的制袋機末端皆采用人工捆扎，其成本非常高，捆扎效率低，隨著社會的進步和科技日新月異的發展，制袋機速度由原先的一分鐘制作幾十個或者上百個提高到每分鐘生產200個或者更高，傳統的人工捆扎的方式已經難以匹配制袋機制袋的速度，嚴重影響了塑料袋的生產，故急需能夠自動捆扎塑料袋的自動化生產線來代替人工捆扎。

現有的捆扎機能對市場上常見的多數塑料袋進行捆扎，但缺乏很好的適應性，捆扎方式單一，只能針對同一種尺寸或者同一型號的塑料袋，難以滿足不同尺寸或者厚度的塑料袋的捆扎。現有的捆扎機一般設有落料槽，落料槽設于制袋機的末端，用于放置制袋機制備出來的塑料袋。當落料槽內的塑料袋堆積到指定數量時，捆扎機上的夾取機構夾取落料槽內的塑料袋，并將塑料袋放置于輸運平臺上，然后捆扎機上的推料機構推動塑料袋，將塑料袋推至捆扎機構，捆扎機構對塑料袋進行捆扎。但，現有的捆扎機在捆扎過程中，無法自動對不同塑料袋進行捆扎方向的調整，只能通過人工手動改變塑料袋的捆扎方向，操作起來十分不變，且效率低下。

發明內容

本實用新型主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供一種專用于塑料袋捆扎的轉移機構。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種專用于塑料袋捆扎的轉移機構，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有轉盤，所述轉盤上沿轉盤直徑分別設有橫槽和縱槽，所述橫槽和縱槽相交且相互垂直，縱槽的左右兩側在所述轉盤上分別設有第一長圓孔和第二長圓孔，所述第一長圓孔的上方設有第一回轉夾緊氣缸，所述第一長圓孔內設有螺栓，第一回轉夾緊氣缸通過螺栓與轉盤固定連接，所述第二長圓孔的上方設有第二回轉夾緊氣缸，所述第二長圓孔內設有螺栓，第二回轉夾緊氣缸通過螺栓與轉盤固定連接，所述第一回轉夾緊氣缸和第二回轉夾緊氣缸對稱設置，所述底板的下方設有旋轉氣缸，所述旋轉氣缸的輸出端與底板底部固定連接。

作為優選，所述橫槽的槽寬和縱槽的槽寬相等，所述橫槽的槽深和縱槽的槽深相等。

與上述轉移機構對應的捆扎機，包括主安裝板，所述主安裝板上安裝有落料槽、夾取機構和推料機構，落料槽用于放置制袋機制備出來的塑料袋，夾取機構用于夾取落料槽內堆積的塑料袋，推料機構用于推動轉盤上堆積的塑料袋，所述夾取機構包括夾取氣缸，所述夾取氣缸的輸出端安裝有夾爪，所述推料機構包括推料滑軌，所述推料滑軌的一側設有驅動電機，所述驅動電機的輸出端與推料滑軌傳動連接，所述推料滑軌上滑動連接有滑塊，所述滑塊上固定安裝有升降氣缸，所述升降氣缸的輸出端連接有推料桿，所述推料桿的端部設有推板。上述轉移機構的使用過程為：

步驟(1)，落料槽內的塑料袋堆積到指定數量時，夾取機構夾取落料槽內的塑料袋，并將塑料袋放置于轉盤上；

步驟(2)，第一回轉夾緊氣缸和第二回轉夾緊氣缸開啟工作，將塑料袋下壓固定；

步驟(3)，旋轉氣缸開啟工作，將轉盤逆時針或順時針轉動90°，塑料袋跟隨轉盤進行逆時針或順時針90°轉向；

步驟(4)，塑料袋轉向后，第一回轉夾緊氣缸和第二回轉夾緊氣缸撤去對塑料袋的固定，驅動電機驅動滑塊在推料滑軌上移動，從而驅動推板推動塑料袋，將塑料袋推向下一道工序。