[實(shí)用新型]一種自動(dòng)搓絲機(jī)進(jìn)料擋止機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920176749.X
• 申請(qǐng)日: 2019-01-31
• 公開（公告）號(hào): CN209531993U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王海男
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門市勝發(fā)五金制品有限公司
• 主分類號(hào): B21H9/00
• 分類號(hào): B21H9/00;B21H3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)搓絲機(jī)進(jìn)料擋止機(jī)構(gòu)。其技術(shù)要點(diǎn)是：一種自動(dòng)搓絲機(jī)進(jìn)料擋止機(jī)構(gòu)，包括下料滑道、推料滑道、推塊以及與推塊連接的氣缸，下料滑道一側(cè)設(shè)置有與下料滑道上表面平行的轉(zhuǎn)盤，下料滑道一側(cè)設(shè)置有帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)盤周側(cè)開設(shè)有若干分料槽，轉(zhuǎn)盤的外壁上設(shè)置有多道環(huán)轉(zhuǎn)盤的軸線周向等距排布以用于間歇性阻隔坯料的分料槽。本實(shí)用新型具有能夠防止待加工坯料卡住推塊的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及搓絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種自動(dòng)搓絲機(jī)進(jìn)料擋止機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

搓絲機(jī)是一種專業(yè)生產(chǎn)螺紋的設(shè)備，其主要工作原理是通過兩塊具有相同的且與螺絲螺紋相同的牙形的搓絲板，兩塊搓絲板相互運(yùn)動(dòng)時(shí)把兩個(gè)搓絲板之間的坯料搓出螺紋。自動(dòng)搓絲機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)主要由螺旋振動(dòng)盤、下料滑道、推料滑道和推進(jìn)機(jī)構(gòu)組成，待搓絲的螺栓坯料放置在螺旋振動(dòng)盤中，螺栓坯料上端的方頭能夠卡接在下料滑道上并滑落到推料滑道內(nèi)，最后由推進(jìn)機(jī)構(gòu)將滑至推料滑道內(nèi)的坯料推入到搓絲機(jī)構(gòu)內(nèi)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料工作。

現(xiàn)有的進(jìn)料機(jī)構(gòu)中沒有螺栓坯料擋止機(jī)構(gòu)，主要是利用推進(jìn)機(jī)構(gòu)在推進(jìn)的同時(shí)擋止，推進(jìn)機(jī)構(gòu)一般采用氣缸和推塊配合，由于螺栓坯料是緊密排列，氣缸在不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)，待加工的螺栓坯料由于重力往推料滑道滑動(dòng)并搭接在推塊上，在使用時(shí)，容易造成后一待加工的螺栓坯料卡住推塊的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)搓絲機(jī)進(jìn)料擋止機(jī)構(gòu)，其具能夠防止待加工坯料卡住推塊的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)搓絲機(jī)進(jìn)料擋止機(jī)構(gòu)，包括下料滑道、推料滑道、推塊以及與推塊連接的氣缸，所述下料滑道一側(cè)設(shè)置有與下料滑道上表面平行的轉(zhuǎn)盤，所述下料滑道一側(cè)設(shè)置有帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤的外壁上設(shè)置有多道環(huán)轉(zhuǎn)盤的軸線周向等距排布以用于間歇性阻隔坯料的分料槽。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)坯料沿著下料滑道下滑到轉(zhuǎn)盤處時(shí)，坯料上端的頭部靠近轉(zhuǎn)盤的一端卡接在轉(zhuǎn)盤側(cè)壁的分料槽內(nèi)，無法繼續(xù)向坯料滑到滑動(dòng)，工作時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)卡接在分料槽內(nèi)的坯料通過轉(zhuǎn)盤，當(dāng)坯料通過轉(zhuǎn)盤后會(huì)在重力的作用下直接滑道推料滑道內(nèi)，最后通過氣缸和推塊之間的配合將坯料推入搓絲結(jié)構(gòu)內(nèi)即可，其中，氣缸在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，只有一個(gè)坯料進(jìn)入推料滑道，不會(huì)出現(xiàn)推塊在推動(dòng)時(shí)，緊密排列的待加工坯料搭接在滑塊上而使得坯料卡住推塊的問題。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)盤可拆卸安裝于驅(qū)動(dòng)裝置上。

通過采用上述技術(shù)方案，在加工不同的坯料時(shí)，會(huì)出現(xiàn)坯料的頭部形狀也不一樣，此時(shí)，只需要更換相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤即可，有效提高進(jìn)料擋止機(jī)構(gòu)的適用范圍。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在下料滑套側(cè)壁的環(huán)套、穿設(shè)過環(huán)套且與環(huán)套轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸以及電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置于轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端上。

通過采用上述技術(shù)方案，通過電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和環(huán)套之間的配合使得電機(jī)能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到帶動(dòng)固定在轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端設(shè)置有外徑小于所述轉(zhuǎn)軸的螺紋部，所述轉(zhuǎn)盤與螺紋部螺紋連接，所述螺紋部上螺紋連接有用于將轉(zhuǎn)盤夾緊固定在轉(zhuǎn)軸上的螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，通過螺母和螺紋部之間的配合能夠?qū)⑥D(zhuǎn)盤夾緊固定在轉(zhuǎn)軸上，簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的可拆卸連接，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于實(shí)施。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述環(huán)套內(nèi)設(shè)置有滾珠軸承，所述轉(zhuǎn)軸與滾珠軸承的內(nèi)環(huán)固定。

通過采用上述技術(shù)方案，通過滾珠軸承能夠提高轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，避免轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與環(huán)套的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，保證轉(zhuǎn)軸和環(huán)套的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)盤的各個(gè)邊緣均導(dǎo)圓角設(shè)置。